[发明专利]一种高档经编提花烂花面料的生产工艺

说明书

本发明所涉及的一种高档经编提花烂花面料的生产工艺，包括如下步骤：坯布的织造、拉毛定型、烂花、染色、定型、打卷包装。本发明所涉及的一种高档经编提花烂花面料的生产工艺，能够使得经过拉毛起绒后的经编面料经烂花处理后，形成清晰的烂花图案，而且花型立体感强，花纹凹凸效果理想和反光度好的优点。由于摒弃了已有技术中使用异种纤维，即使用了纯涤纶纤维，因而可避免在织造过程产生残渣，有利于经编织造过程的顺利进行，有利于对经编织机的保护。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其是一种高档经编提花烂花面料的生产工艺。

背景技术

经烂花处理后的经编毛绒织造极富有美感，因此广泛应用于宾馆、酒店、交通工具、会议中心和家庭寝装以及服饰等。现有的烂花面料常常使用涤纶和其他纤维进行包覆或混纺，织成织物，然后采用强酸强碱进行腐蚀加工，其中一种纤维能被强酸或强碱进行破坏，而另一种纤维则不受影响，印花后得到一种透明，富有凹凸感的印花产品，花型自然，风格独特。烂花的原理就是利用两种纤维，对酸或碱的抵抗能力的不同而加工。对于纯涤纶的经编经拉毛起绒面料在烂花处理中的技术还不够成熟，处理后所形成的花纹不够清晰，达不到要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高档经编提花烂花面料的生产工艺，能够生产出花纹纹路清晰的经编拉毛起绒烂花面料。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种高档经编提花烂花面料的生产工艺，包括如下步骤：

步骤S1、坯布的织造：在经编机上采用三梳栉，分别为L1、L2、L3，每个梳栉包括7个盘头，L1、L2上的每个盘头的头纹数为584根，L3上每个盘头的头纹数为582根；梳栉L1、L2、L3均采用满穿的穿纱对纱方式，梳栉L2均分为两幅；梳栉L1、L2上所使用的原料为54D/24F涤纶FDY，梳栉L3所使用的原料为75D/144F涤纶DTY；梳栉L1的垫纱方式为23/10”，送经量为1640mm/R；梳栉L2的垫纱方式为10/12”，送经量为1330mm/R；梳栉L3的垫纱方式为10/45”，送经量为2710mm/R；所织造的坯布的平方米重量为245克；

步骤S2、拉毛定型：将步骤S1所制备的坯布退卷，送入定型机对坯布进行定型，定型温度为225℃，定型速度为31米每分钟，并加入起毛剂，所加入的起毛剂为拉毛布的2％；将定型后的坯布采用9联机的拉毛设备进行拉毛处理得到拉毛布，再进行冷烫；对冷烫后的拉毛布进行热定型，定型温度为210℃，定型速度为52米每分钟；

步骤S3、烂花：采用6质量份的粉状耐碱糊料加入94质量份的水调成浆状，后再加入35-40质量份的氢氧化钠，制成碱性烂花浆；将碱性烂花浆按照花型涂至拉毛布表面，使得拉毛布特定区域的绒毛被腐蚀形成花纹；再在150℃条件下锡林烘干，并采用平幅水洗方式对烂花后的面料进行刷毛清洗，将剩余的浆料进行清除，在平幅水洗的过程加酸中和；对刷毛清洗后的烂花面料烘干备染；

步骤S4、染色：染色浴比为1：11，染色设备的主泵变频为27Hz，提布为140m/min，喷嘴大小采用110mm；染液中含有分散染料、冰醋酸、分散染料匀染剂；其中，冰醋酸0.4-0.6g/L、分散染料匀染剂0.3g/L；按照1.2℃/min的升温速度升温至130℃并保温30-40min，按照1.5℃/min降温至60℃，对色出缸；

步骤S5、定型：将染色后的面料加入柔软剂，所加入的柔软剂为面料重的1.5％；在165℃烘干，烘干速率为30米每分钟；再在110℃条件下进行烫毛，烫毛的速率为18米每分钟，最后进行成品定型，定型温度为165℃，定型速率为40米每分钟；

步骤S6、打卷包装。

作为上述方案的进一步说明，步骤S4中，分散染料的含量为0.03-3.9％。

作为上述方案的进一步说明，步骤S4中，冰醋酸的含量为0.5g/L。