[发明专利]持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法

权利要求书

1.持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备水性氧化石墨烯分散液，将10g重量百分比浓度为75wt％的水性醇酸树脂加入投料釜，搅拌均匀，在转速500-800r/min下加入0.5g重量百分比浓度为8wt％的水性氧化石墨烯分散液搅拌20～30min直到分散均匀，得到水性氧化石墨烯/水性醇酸树脂混合液；

S2、将5g重量百分比浓度为8wt％天然香精和锌粉加入到所述S1步骤的水性氧化石墨烯/水性醇酸树脂混合液中，调整转速到800-1000r/min，高速分散40-50min，得到均匀分散液；

S3、将所述S2步骤的均匀分散液超声分散，然后加入0.5～1g水合肼进行还原反应，得到持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料；

S4、通过吸料泵将分散好的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料吸入砂磨机进行研磨，收集备用；

S5、将研磨合格的浆液加入到调漆罐中，在300～500r/min的低速搅拌下，加入去离子水，用pH调节剂调控pH值，待分散均匀后，过滤检测合格后将产品打入储罐存储；

其中，水性氧化石墨烯分散液的制备方法包括如下步骤：

a、称取20～50mL的H₃PO₄至烧杯中，再称取300～400mL的H₂SO₄缓慢地加入到盛有H₃PO₄的烧杯中，边搅拌边加入，将配制好的混合溶液转移到三口烧瓶中，搅拌至均匀；

b、称取2～5g的天然石墨片，然后将天然石墨片加入到H₃PO₄ /H₂SO₄混合液中，持续搅拌至均匀悬浮液；

c、称取10～20g的KMnO₄，在冰浴条件下，缓慢的加入到混合悬浮液中，然后在40～60℃油浴条件下反应5～15h；

d、反应结束后将混合液冷却到室温，然后滴加2～15mL的H₂O₂；

e、将混合液水洗3～5次，盐酸洗3～5次，乙醇洗3～5次，最后再用水洗3～5次，最后得到高纯度氧化石墨烯分散液；

f、称取0.1～0.3g的2-巯基苯并噻唑在50～150mL N-N-二甲基甲酰胺(DMF)中分散至均匀悬浮液，然后加入0.1～0.5g的氧化石墨烯超声1～2h形成均匀悬浮液，2-巯基苯并噻唑接枝到氧化石墨烯表面，最后得到水性氧化石墨烯分散液。

2.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中还原反应的反应温度80～90℃，反应时间2～3h。

3.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述S4步骤中研磨的细度为1～30μm。

4.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述S5步骤中pH值为8-9。

5.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述a步骤中H₂SO₄的体积分数为85-95％，H₃PO₄的体积分数为5-15％。

6.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述b步骤中石墨片的重量百分比浓度为1-33wt％。

7.根据权利要求1所述的持久香型石墨烯改性水性醇酸树脂重防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述c步骤中KMnO₄的重量百分比浓度为65-90wt％。