[发明专利]一种沉渣厚度检测仪

说明书

本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，是一种沉渣厚度检测仪，包括吊绳、外壳和重锤，外壳的上表面安装有吊绳，外壳的下表面固定连接有重锤，外壳的内部设有固定装置，固定装置的内部安装有电信号收集盒，固定装置的四周设有四个位移传感器，位移传感器包括电容器板、电介质板、固定弹簧和触头，电介质板的上方和下方分别设有电容器板，电介质板的端部固定连接有触头，将本装置缓缓放入取芯孔内，利用触头与混凝土层、沉渣层、接触时运动状态的不同，从而在外界显示器上显示出不同的图像，分析图像性质可判断出沉渣层的厚度，从而完成沉渣层厚度的检测，测量精度高，测量结果更加准确，且触头的端部呈球形，可减小触头与取芯孔内壁的摩擦。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，是一种沉渣厚度检测仪。

背景技术

灌注桩施工在完成终孔之后，要进行清孔处理，清孔的目的主要是去除沉积在孔底的沉渣，沉渣是在钻孔时钻头破碎地基土时所形成的松散的渣土或渣石，不同地区的沉渣类型差异较大，国内东部地区沉渣主要以砂类土为主，西部地区沉渣主要以碎土为主。虽然可以利用泥浆循环依靠泥浆的浮力使得沉渣排出孔外，但是仍会有小部分沉渣残留在孔底。沉渣是影响桩基承载力的主要因素，过厚的沉渣会产生软垫效应，端阻力最大损失可达80%以上，侧阻力最大损失可达70%以上，所以必须严格控制沉渣厚度，端承桩的孔底允许沉渣厚度不得大于50mm，摩擦桩的孔底允许沉渣厚度不得大于100mm，抗拔桩和抗水平桩的沉渣允许厚度不得大于200mm。如图6所示，灌注桩施工完成后，从上到下依次为混凝土层200、沉渣层300、持力层400，在混凝土层表面打取芯孔100，取芯孔100贯穿混凝土层200、沉渣层300，业界研究者和工程人员为了测出精确的沉渣层300的厚度开发出了许多技术。

目前测量沉渣层厚度的方法主要分为重锤法，取芯法和超声波法，成桩之后检测方必须对成桩质量进行检测以此判断施工方检测结果是否有误。重锤法是利用测绳将重锤放至孔底，凭手感探测出沉渣的存在，测出沉渣土上表面的深度和孔底钻进深度，相减得出沉渣层厚度，但该方法凭经验和手感探测出的结果无客观依据和定量准测，精确度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沉渣厚度检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沉渣厚度检测仪，包括吊绳、外壳和重锤，外壳的上表面安装有吊绳，所述外壳的下表面固定连接有重锤，外壳的内部设有固定装置，固定装置的内部安装有电信号收集盒，固定装置的四周设有四个位移传感器，位移传感器包括电容器板、电介质板和触头，电介质板的上方和下方分别设有电容器板，电介质板的端部固定连接有触头。

更进一步地：所述吊绳的内部包裹有信号传输线。

更进一步地：所述电容器板的侧壁固定连接有保护壳。

更进一步地：所述触头的上表面和下表面分别固定连接有固定块，固定块上固定连接有固定弹簧。

更进一步地：所述触头从外壳的侧壁伸出。

更进一步地：所述固定弹簧的另一端与电容器板的端部固定连接。

更进一步地：所述触头的端部呈球形。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：将本装置缓缓放入取芯孔内，利用触头与混凝土层、沉渣层、接触时运动状态的不同，从而在外界显示器上显示出不同的图像，分析图像性质可判断出沉渣层的厚度，从而完成沉渣层厚度的检测，测量精度高，测量结果更加准确，且触头的端部呈球形，可减小触头与取芯孔内壁的摩擦，减少触头的磨损率，解决了现有的重锤法测量沉渣层厚度不准确，测量精度差的问题。

附图说明

图1为沉渣厚度检测仪的立体图a；

图2为沉渣厚度检测仪的立体图b；