[发明专利]一种钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法

权利要求书

1.一种钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法，包括：铣削装置（20）、检测控制系统（30）和车体（10）；其特征在于：所述铣削装置（20）对称安装在车体（10）左右两侧，用于铣削修复钢轨轨面廓形；所述检测控制系统（30）安装在车体（10）上，用于检测线路不平顺及钢轨表面损伤情况；所述铣削装置（20）主要包括组合式铣刀盘（21）和定位进给系统（22）：定位进给系统（22）安装在铣削装置（20）前方，设定组合式铣刀盘（21）的进给量，对轨面进行圆周顺铣加工；所述组合式铣刀盘（21）作为铣削工作执行部件，包括一个圆形刀座（6）、若干个刀粒安装座（1）、曲面刀粒R13（2）、曲面刀粒R80（3）、曲面刀粒R300（4）和直线刀粒（5）；所述刀粒安装座（1）均布安装在圆形刀座（6）圆周方向上；所述曲面刀粒R13（2）、曲面刀粒R80（3）、曲面刀粒R300（4）和直线刀粒（5）安装在刀粒安装座（1）上；通过上述各类刀粒进行包络式铣削作业后，形成的钢轨表面廓形与标准廓形完全吻合，避免形成直线刀棱。

2.如权利要求1所述的一种钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法，其特征在于：所述曲面刀粒R13（2）刀刃弧度半径为13mm，共两个，用于铣削钢轨轨距角R13处；所述曲面刀粒R80（3）刀刃弧度半径为80mm，共两个，用于铣削钢轨轨顶面R80处；所述曲面刀粒R300（4）刀刃弧度半径为300mm，共两个；用于铣削钢轨轨顶面R300处；所述直线刀粒（5）共1个，用于铣削钢轨外侧延伸处。

3.如权利要求1所述的一种钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法，其特征在于：所述刀粒安装座（1）第一排由轨头内侧向外侧顺序布置曲面刀粒R13（2）、曲面刀粒R80（3）、曲面刀粒R300（4）和直线刀粒（5）；第二排由轨头内侧向外侧顺序布置曲面刀粒R13（2）、曲面刀粒R300（4）和曲面刀粒R80（3）；两排刀粒沿Y向错开一定位置。

4.一种钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法，包括以下步骤：a.检测控制系统（30）用于测量线路钢轨损伤情况；b.车体（10）运行至作业位置，将安装有组合式铣刀盘（21）的铣削装置（20）放置在钢轨（100）上；c.根据钢轨损伤检测情况，分别设定左、右侧组合式铣刀盘（21）的转速，可同时或单独铣削其中一条钢轨（100）；d.定位进给系统（22）用于设定铣刀盘组合式铣刀盘（21）的进给量；e.组合式铣刀盘（21）的高速圆周旋转的同时，车辆以恒定的作业走行速度，不需后续精铣或打磨作业，便可一次完成对钢轨轨面轮廓的铣削修复工作，达到线路精度及平顺性的作业验收要求。

5.如权利要求4所述钢轨廓形在线一次成型铣轨设备及方法，其特征在于：所述组合式铣刀盘（21）的转速可以无极调节，其调节范围为70~140rad/min，其进给量调节范围为0.1mm~1.5mm；车辆作业走行速度可以调节，其调节范围为300m/h~1500m/h；组合式铣刀盘（21）的转速和进给量、作业速度的调节均用于实现线路钢轨不同损伤情况的作业要求。