[发明专利]一种电池盒支架加强件生产装置

说明书

本发明公开了一种电池盒支架加强件生产装置，包括依次设置的裁切机构、连续冲压机构和凸起生产机构，所述裁切机构包括裁切工作台，所述裁切工作台上设置有裁切固定槽，所述裁切工作台上方设置有裁切冲头，所述连续冲压机构包括水平设置的转盘，所述转盘与旋转机构转动连接，所述转盘上均布有冲压下模，所述转盘上方设置有用于对放置在冲压下模上的工件进行依次冲压的压头组；所述凸起生产机构包括凸起生产工作台，所述凸起生产工作台上设置有凸起下模，所述凸起生产工作台一侧设置有立柱，所述立柱上倾斜向下设置有第三液压缸，所述第三液压缸端设置有凸起压头。本装置具有加工顺序合理、空间占有率小、操作简单、使用方便的优点。

技术领域

本发明涉及汽车配件生产加工技术领域，具体涉及一种电池盒支架加强件生产装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，现阶段的新能源汽车大都为电池提供动力，俗称电动车，电动汽车中最重要的部件就是电池，电池需要有电池盒支架安装在车体内，电池盒需要有一定的强度和安装强度，保障电池在使用过程中的稳定性，因此电池盒需要电池盒支架加强件来与车体连接。

现有一电池盒支架加强件，是由矩形板件经过裁切、冲压等工序加工而成,它通过两个弯折部分为的上段10、中段11和下段12，其中中段11倾斜设置，上段10远离中段11的一侧向外延伸出两个支脚13，两个支脚13高于所述上段10的位置，所述电池盒支架加强件上的上段10、下段12以及支脚13上均设置有开孔14，其中上段10的部分开孔14具有与所述开孔14匹配的凹陷15，所述凹陷15与所述支脚13的突出位置相反，另外的中段11和下段12交接的弯折部处设置有凸起16，凸起16用于防止中段和下段发生弯折，增加其强度，该电池盒支架加强件的生产需要裁剪、连续冲压等过程，涉及到的工序较多，使得在生产时机械占用场地较大，增加了生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种加工顺序合理、空间占有率小、操作简单、使用方便的电池盒支架加强件生产装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种电池盒支架加强件生产装置，包括依次设置的裁切机构、连续冲压机构和凸起生产机构，所述裁切机构与所述连续冲压机构的连线垂直于所述凸起生产机构与所述连续冲压机构的连线，所述裁切机构包括裁切工作台，所述裁切工作台上设置有裁切固定槽，所述裁切工作台上方设置有裁切冲头，所述裁切冲头通过第一液压缸与支架连接，所述裁切冲头正对所述裁切固定槽设置，所述连续冲压机构包括水平设置的转盘，所述转盘与旋转机构转动连接，所述转盘上均布有冲压下模，所述转盘上方设置有用于对放置在冲压下模上的工件进行依次冲压的压头组，所述压头组通过第二液压缸与安装架连接；所述凸起生产机构包括凸起生产工作台，所述凸起生产工作台上设置有凸起下模，所述凸起生产工作台一侧设置有立柱，所述立柱上倾斜向下设置有第三液压缸，所述第三液压缸端部正对所述凸起下模设置有凸起压头。

在使用时，将矩形板件放入裁切工作台上的裁切固定槽内，第一液压缸动作带动冲头对矩形板件进行裁切，将外部形状和表面上的开孔冲出，将裁切完成后的工件取下并放置在冲压下模内，第二液压缸带动冲头组对工件进行依次冲压，期间旋转机构带动转盘旋转，可以实现多个工件同时冲压，在冲压时，冲头组分别对冲压下模内的工件进行不同工序的冲压，使得转盘旋转完成后工件冲压完成，将冲压完成后的工件从冲压下模内取出，放置在凸起下模中，第三液压缸动作，对凸起进行生产。本发明能够实现流水线生产，工序制定合理，生产效率高，不占用较多的场地，有效的利用了生产空间，从而降低了投入成本。

作为优化，所述裁切工作台上竖向设置有贯孔，所述裁切冲头向下竖向设置有冲针，所述冲针正对所述贯孔设置。