[发明专利]一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法有效
申请号: | 201910056790.8 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109798131B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 代群超;汪文进;刘阿振;邸宝;王冲;余克祥 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 吴向青 |
地址: | 232001*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤层 大采高 工作面 顶帮注浆 加固 方法 | ||
1.一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、煤壁钻直孔:首先判断顶帮是否具备钻孔条件,具备钻孔条件时,在本支护架向煤壁钻孔,钻孔参数如下:孔口距离顶板1-1.5m,仰角10°-15°,孔的终点距离煤壁6-8m,孔的轴线在水平面的投影垂直于煤壁,孔径根据实际需求选择,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1-3个支护架;
B、煤壁直孔注浆:煤壁钻孔完成后,向煤壁孔内注入加固材料,直至孔口出浆停止注入,且注入量最多为650L,注浆完成后用封孔器进行封孔;
C、煤壁钻斜孔:当顶帮不具备钻孔条件时,采取从顶帮完好处向顶帮不好的方向钻孔,钻孔参数如下:孔口距离顶板1-1.5m,仰角10°-15°,孔的终点距离煤壁4-6m,孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°-35°,孔径根据实际需求选择,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1-3个支护架;
D、煤壁斜孔注浆:煤壁钻孔完成后,向煤壁孔内注入加固材料,直至孔口出浆停止注入,且注入量最多为1300L,注浆完成后用封孔器进行封孔;
E、顶板岩层钻直孔:首先判断顶帮是否具备钻孔条件,具备钻孔条件时,在本支护架向煤壁钻孔,钻孔参数如下:孔口距离顶板1-1.5m,仰角34°-57°,孔的终点位于顶板上方且距离顶板2-2.5m,孔的轴线在水平面的投影垂直于煤壁,孔径根据实际需求选择,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1-2个支护架;
F、顶板岩层直孔注浆:煤壁钻孔完成后,向煤壁孔内注入加固材料,直至孔口出浆停止注入,且注入量最多为1300L,注浆完成后用封孔器进行封孔;
G、顶板岩层钻斜孔:当顶帮不具备钻孔条件时,采取从顶帮完好处向顶帮不好的方向钻孔,钻孔参数如下:孔口距离顶板1-1.5m,孔的终点距离煤壁4-6m,孔的终点位于顶板上方且距离顶板2-2.5m,孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°-35°,孔径根据实际需求选择,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1-2个支护架;
H、顶板岩层斜孔注浆:煤壁钻孔完成后,向煤壁孔内注入加固材料,直至孔口出浆停止注入,且注入量最多为2100L,注浆完成后用封孔器进行封孔;
I、压茬钻孔注浆:随着煤矿开采的进行,煤壁相对于孔的终点的间距会逐渐减小,当煤壁与直孔终点之间的间距为4-6m时,或者煤壁与斜孔终点之间的间距为2-4m时,进行新一轮钻孔注浆,且新一轮钻孔时,从上一轮孔对应的支护架旁边的支护架向煤壁进行钻孔,重复上述步骤。
2.根据权利要求1所述的一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法,其特征在于:
步骤A中孔口距离顶板1m,仰角10°,孔的终点距离煤壁6m,孔径为42mm,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1个支护架;
步骤C中孔口距离顶板1m,仰角10°,孔的终点距离煤壁4m,孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°,孔径为42mm,相邻两个孔对应的支护架之间间隔2个支护架;
步骤E中孔口距离顶板1m,仰角34°,孔的终点位于顶板上方且距离顶板2m,孔径为42mm,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1个支护架;
步骤G中孔口距离顶板1m,孔的终点距离煤壁4m,孔的终点位于顶板上方且距离顶板2m,孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°,孔径为42mm,相邻两个孔对应的支护架之间间隔1个支护架;
步骤I中,当煤壁与直孔终点之间的间距为4m时,或者煤壁与斜孔终点之间的间距为2m时,进行新一轮钻孔注浆,且新一轮钻孔时,从上一轮孔对应的支护架旁边的支护架向煤壁进行钻孔,重复上述步骤。
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