[发明专利]一种钢铁件表面防锈处理系统

说明书

本发明提供了一种钢铁件表面防锈处理系统，包括首先对钢铁进行加热的加热装置，对加热后的钢铁进行喷气处理的喷气装置，对喷气完成后的钢铁进行冷却的冷却装置，对冷却完成的钢铁进行浸泡的防锈池，本发明首先通过喷气装置对钢铁表面喷射含有氧气和臭氧的气体使钢铁表面形成一层Fe3O4或Fe2O3的保护层，去除易被氧化的铁或氧化亚铁，再将钢铁放入防锈溶液中浸泡，在保护层表面再形成一层保护膜，进一步防止钢铁表面生锈，防锈效果好。

技术领域

本发明涉及钢铁防锈技术领域，具体涉及一种钢铁件表面防锈处理系统。

背景技术

钢铁在生产加工直至完成表面会锈化，现有的钢铁除锈方法有喷砂、机械打磨、机械打磨、除锈剂，除锈完成后，对钢铁表面进行防锈处理以防止钢铁在后期表面继续锈化，对钢材的防锈处理一般是使用防锈剂，传统的防锈溶剂一般采用喷淋方式喷射在钢材表面，这种方式防锈溶剂粘附性较差，防锈效果不好。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种钢铁件表面防锈处理系统。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种钢铁件表面防锈处理系统，包括首先对钢铁进行加热的加热装置，对加热后的钢铁进行喷气处理的喷气装置，对喷气完成后的钢铁进行冷却的冷却装置，对冷却完成的钢铁进行浸泡的防锈池，加热装置将钢铁加热至100-200℃，将钢铁放入喷气装置内向钢铁高压喷射含臭氧和氧气的气体，氧气和臭氧会与热钢铁表面的铁或氧化亚铁发生化学反应，生成Fe3O4或Fe2O3，将钢铁表面易被氧化的铁和FeO转化成Fe3O4和Fe2O3，从而达到防止生锈的效果，待钢铁冷却至100℃以下从喷气装置中取出放入冷却装置中，冷却装置采取风冷对钢铁进行降温，带钢铁冷却至室温将钢铁放入装有防锈溶液的防锈池内进行浸泡，浸泡时间为0.5-1h。

本发明具有有益效果：

本发明首先通过喷气装置对钢铁表面喷射含有氧气和臭氧的气体使钢铁表面形成一层Fe3O4或Fe2O3的保护层，去除易被氧化的铁或氧化亚铁，再将钢铁放入防锈溶液中浸泡，在保护层表面再形成一层保护膜，进一步防止钢铁表面生锈，防锈效果好。

附图说明

图1为喷气装置的结构示意图；

图中：1-箱体，2-隔板，3-驱动室，4-喷气室，5-减速电机，6-转轴，7-套轴，8-放置板，9-从动齿轮，10-主动齿轮，11-氧气发生器，12-臭氧发生器，13-总管，14-支管，15-喷头安装座，16-喷头，17-除尘装置，18-旋接螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种钢铁件表面防锈处理系统，包括首先对钢铁进行加热的加热装置，对加热后的钢铁进行喷气处理的喷气装置，对喷气完成后的钢铁进行冷却的冷却装置，对冷却完成的钢铁进行浸泡的防锈池，加热装置将钢铁加热至100-200℃，将钢铁放入喷气装置内向钢铁高压喷射含臭氧和氧气的气体，氧气和臭氧会与热钢铁表面的铁或氧化亚铁发生化学反应，生成Fe3O4或Fe2O3，将钢铁表面易被氧化的铁和FeO转化成Fe3O4和Fe2O3，从而达到防止生锈的效果，待钢铁冷却至100℃以下从喷气装置中取出放入冷却装置中，冷却装置采取风冷对钢铁进行降温，带钢铁冷却至室温将钢铁放入装有防锈溶液的防锈池内进行浸泡，浸泡时间为0.5-1h；