[发明专利]一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法

权利要求书

1.一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法，其特征在于：其方法包括以下步骤：

A、通过从动破碎轮(106)和主动破碎轮(107)对粉煤块进行一级破碎，通过粉碎齿(112)对一级破碎后的粉煤块进行第二级破碎，然后通过研磨辊(104)对粉煤块进行研磨处理；

B、通过第一泵机(105)和管道将研磨后的物料输送进过滤箱(201)内，并通过金属滤网(202)对其进行过滤，并通过第二泵机(203)和管道将不合格的物料重新输送进粉碎研磨箱(101)内进行二级粉碎研磨处理；

C、通过第三泵机(3)和管道将过滤后的物料输送进行气化炉(6)内，且在此过程中，通过第四泵机(5)和管道将高压氮气箱(4)内的氮气输送进气化炉(6)内；

D、打开气化炉(6)与净化机构(7)连接管道处的阀门，使气化炉(6)内的气体输送进净化箱(701)内，并通过多介质过滤网(705)、聚氯乙烯滤网层(702)和活性炭过滤层(704)进行三级物理过滤。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法，其特征在于：所述粉碎研磨机构(1)包括粉碎研磨箱(101)，且粉碎研磨箱(101)顶部的中端开设有进料口(108)，粉碎研磨箱(101)内腔的顶部且位于进料口(108)的对应位置固定连接有挡料板(109)，粉碎研磨箱(101)内腔的左上端活动安装有主动破碎轮(107)，主动破碎轮(107)的末端与第三电机(110)的输出轴固定连接，且第三电机(110)固定安装于粉碎研磨箱(101)正表面的左上端，粉碎研磨箱(101)内腔的右上端活动安装有从动破碎轮(106)，且从动破碎轮(106)与主动破碎轮(107)啮合连接，粉碎研磨箱(101)内腔的下端活动安装有第一转轴(111)，第一转轴(111)的外表面固定连接有粉碎齿(112)，第一转轴(111)的左端与第一电机(102)的输出轴固定连接，且第一电机(102)固定安装于粉碎研磨箱(101)左侧的下端，粉碎研磨箱(101)的内腔且位于第一转轴(111)的下端活动安装有第二转轴(113)，且第二转轴(113)的外表面固定连接有研磨辊(104)，第二转轴(113)的左端与第二电机(103)的输出轴固定连接，且第二电机(103)固定安装于粉碎研磨箱(101)的左侧且位于第一电机(102)的下端，粉碎研磨箱(101)右侧的下端固定安装有第一泵机(105)，且第一泵机(105)的进料端通过管道与粉碎研磨箱(101)右侧的底部连通，第一泵机(105)的出料端通过管道与过滤机构(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法，其特征在于：所述过滤机构(2)包括过滤箱(201)，且过滤箱(201)内腔的下端固定连接有金属滤网(202)，过滤箱(201)右侧的上端固定安装有第二泵机(203)，且第二泵机(203)的进料端通过管道与过滤箱(201)的右侧且位于金属滤网(202)顶部的对应位置连通，第二泵机(203)的出料端通过管道与粉碎研磨机构(1)连通。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法，其特征在于：所述过滤箱(201)右侧的底部通过管道与第三泵机(3)的进料端连通，且第三泵机(3)的出料端通过管道与气化炉(6)连通，同时气化炉(6)还与第四泵机(5)的出气端连通，且第四泵机(5)的进气端通过管道与高压氮气箱(4)连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤加压气化粉煤输送程序控制方法，其特征在于：所述净化机构(7)包括净化箱(701)，且净化箱(701)左侧的底部通过管道与气化炉(6)连通，同时其管道处设置有阀门，净化箱(701)的内腔从上到下依次固定连接有活性炭过滤层(704)、聚氯乙烯滤网层(702)和多介质过滤网(705)，且净化箱(701)顶部的中端开设有出气口(703)。