[发明专利]一种粗甲醇分离纯化方法在审
申请号: | 201910057095.3 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109678667A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 凡殿才;王卫峰;张仪;王超 | 申请(专利权)人: | 安徽昊源化工集团有限公司 |
主分类号: | C07C29/80 | 分类号: | C07C29/80;C07C31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗甲醇 分离纯化 精甲醇 甲醇 质量百分比 分离纯度 甲醇产品 主精馏塔 二甲胺 釜底液 高纯度 排放物 酸性水 一甲胺 预分离 预热 废液 异味 制备 送入 尾气 排放 污染 吸收 | ||
1.一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将粗甲醇预热,使粗甲醇的温度控制在70℃-90℃,送入预分离塔中部,在预分离塔上部加入萃取剂,预分离塔塔底压力控制为30-60Kpa,塔底温度为78-84℃,塔顶温度为65-72℃,通过蒸馏脱除甲醇粗品中低沸点物质和难溶于水的气体,得到预分离甲醇,预分离塔塔顶蒸汽冷凝回收,不凝气体放空;
步骤2:将预分离甲醇加热至95-125℃,从加压塔中部送入加压塔进行加压精馏,加压塔内压力控制为550-750Kpa,加压塔塔底温度为115-135℃,塔顶温度为115-125℃,加压塔塔顶得到的轻组分经冷却后一部分返回到加压塔塔顶回流,剩余部分收集到甲醇成品槽,得到高纯度精甲醇产品,不凝气放空,加压塔塔底得到重组分;
步骤3:加压塔塔底得到的重组分经减压后由主精馏塔中部送入主精馏塔进行精馏,主精馏塔塔底温度为100-110℃,塔顶温度为60-70℃,塔内压力控制为15-50Kpa,主精馏塔塔顶得到的轻组分经冷却后一部分返回到主精馏塔塔顶回流,剩余部分收集到甲醇成品槽,不凝气放空,主精馏塔釜底液作为废液排放;
步骤4:甲醇加工尾气流量为3m3/h进入水洗塔,采用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂,循环泵以20m3/h流量将酸性水往水洗塔中打入并循环,通过酸性水逆流吸收尾气中的一甲胺、二甲胺;
步骤5:收集成品,得到高纯度精甲醇。
2.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述预分离甲醇的比重为0.72-0.79g/cm3,预分离甲醇的pH值为6.4-8.6。
3.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述在步骤1中通入氮气进行冷凝,通入氮气时的流速为0.3-0.5L/min。
4.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述萃取剂为二甲基亚砜和丙三醇,萃取剂的流量为甲醇粗品流量的20-40%。
5.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述在步骤1中粗甲醇的温度控制在80℃,塔底的压力具体为45KPa,塔底的温度具体为81℃,塔顶的温度具体为69℃。
6.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述在步骤2中将甲醇加热至110℃,加压塔内压力具体控制600Kpa,加压塔塔底具体温度为130℃,塔顶具体温度为120℃。
7.根据权利要求1所述的一种粗甲醇分离纯化方法,其特征在于:所述在步骤3中主精馏塔塔底具体温度为105℃,塔顶具体温度为65℃,塔内压力具体控制在30Kpa。
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