[发明专利]液晶取向剂、液晶取向膜及其制造方法、以及液晶元件

说明书

本发明提供一种液晶取向剂、液晶取向膜及其制造方法、以及液晶元件，在以具有与聚酰胺酸、聚酰胺酸酯、聚酰亚胺及聚有机硅氧烷不同的主骨架的聚合物为聚合物成分的情况下，可获得涂膜均匀性良好的液晶取向膜的液晶取向剂。液晶取向剂中，聚合物成分为具有与聚酰胺酸、聚酰胺酸酯、聚酰亚胺及聚有机硅氧烷不同的主骨架的聚合物(P)，溶剂成分包含相对于总溶剂量而为1质量％～90质量％的以式(1)所表示的化合物(A)。HO‑R¹⁰‑OH  (1)R¹⁰为碳数2～10的二价链状烃基、碳数3～10的二价脂环式烃基、在所述链状烃基或脂环式烃基的碳‑碳键间包含“‑O‑”的二价基等。

技术领域

本发明涉及一种液晶取向剂、液晶取向膜及其制造方法、以及液晶元件。

背景技术

液晶元件具有对液晶分子的取向进行控制的液晶取向膜。液晶取向膜通常是通过以下方式形成：将聚酰胺酸或聚酰亚胺、聚有机硅氧烷等聚合物成分溶解在溶剂中以制备聚合物组合物，并将所述制备的聚合物组合物涂布在基板上，除去溶剂。关于液晶取向剂的聚合物成分，尤其是聚酰亚胺及其前驱物即聚酰胺酸，因所获得的取向膜为高耐热性且耐久性优异的方面、与液晶的亲和性良好的方面等，作为取向膜材料而自先前以来受到广泛使用。

聚酰亚胺呈现优异的取向膜特性，但另一方面，能够充分溶解聚酰亚胺的溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮等质子性极性溶剂，沸点高。此处，若在形成液晶取向膜时需要在高温下进行加热，则基板的材料受到制约，例如存在作为液晶元件的基板而膜基材的应用受到限制的情况。而且，在彩色液晶显示元件中，作为滤色片用的着色剂而使用的染料比较不耐热，在需要以高温来进行膜形成时的加热的情况下，存在染料的使用受到限制的情况。因此，作为取向膜材料，要求取代聚酰亚胺的新颖材料，从而进行了各种提案(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本专利第3612308号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在聚合物成分对溶剂的溶解性不充分的情况下，基板上所形成的液晶取向膜的膜厚不易变得均匀，从而有制品良率下降或者影响液晶取向性或电气特性等取向膜特性的担心。尤其是近年来，随着液晶面板的大型化，涂布液晶取向剂的基板的涂布面积变大，从而变得更难以确保膜厚的均匀性。尤其是在像素中央部，有与像素外缘部相比更易产生因聚合物成分的凝聚而导致的膜厚不良的倾向。另一方面，关于作为取向膜材料而一般使用的材料，有关于液晶取向剂的涂布性的各种见解，但针对聚酰胺酸或聚酰亚胺、聚有机硅氧烷以外的材料至今为止尚未研究。

本发明是鉴于所述课题而成，目的之一在于提供一种在以具有与聚酰胺酸、聚酰胺酸酯、聚酰亚胺及聚有机硅氧烷不同的主骨架的聚合物为聚合物成分的情况下，可获得涂膜均匀性良好的液晶取向膜的液晶取向剂。

解决问题的技术手段

本发明为了解决所述课题而采用了以下手段。

＜1＞一种液晶取向剂，含有：聚合物成分及溶剂成分，

所述聚合物成分为具有与聚酰胺酸、聚酰胺酸酯、聚酰亚胺及聚有机硅氧烷不同的主骨架的聚合物(P)，

所述溶剂成分包含相对于总溶剂量而为1质量％～90质量％的以下述式(1)所表示的化合物(A)；

[化1]

HO-R^1O-OH   (1)

(式(1)中，R¹⁰为碳数2～10的二价链状烃基、碳数3～10的二价脂环式烃基、在所述链状烃基或脂环式烃基的碳-碳键间包含“-O-”的二价基、或者所述链状烃基或脂环式烃基的氢原子经羟基取代的基)。