[发明专利]一种全自动轴承装针机

说明书

本发明属于轴承加工设备技术领域，具体涉及一种全自动轴承装针机。该全自动轴承装针机，包括滚针上料工装、轴承内圈振动盘上料导轨、轴承外壳振动盘上料导轨和出料导轨，所述出料导轨一侧设有滚针上料工装，另外一侧设有装配支座，所述装配支座上对应滚针上料工装设有送料旋转轴，送料旋转轴通过装配支座上的推料气缸传动进行送料。其有益效果是：具有结构简单、自动化程度高，实现轴承滚针快速组装，具有能量损耗低、生产效率高、装配精度高等优点。

技术领域

本发明属于轴承加工设备技术领域，具体涉及一种全自动轴承装针机。

背景技术

滚针轴承广泛用于各种机械传动，对轴承滚针装配及精度要求很高，传统的组装方式一贯采用的人工组装，成本较高或速度慢，焊接质量差，合格率低等缺陷，此设备解决了，原有人工组装，实现全自动无人组装，为后序加工形成连续生产，提供了可靠的基础。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种以克服现有技术存在的缺陷的全自动轴承装针机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种全自动轴承装针机，包括滚针上料工装、轴承内圈振动盘上料导轨、轴承外壳振动盘上料导轨和出料导轨，所述出料导轨一侧设有滚针上料工装，另外一侧设有装配支座，所述装配支座上对应滚针上料工装设有送料旋转轴，送料旋转轴通过装配支座上的推料气缸传动进行送料，所述出料导轨一端位于装配支座与滚针上料工装之间设有上料装配平台，上料装配平台上设有送料滑块，送料滑块上对应轴承内圈振动盘上料导轨的上料端设有上料槽，所述送料滑块上设有轴壳旋转轴，轴承外壳振动盘上料导轨的上料端位于轴壳旋转轴一侧，并通过轴承外壳推料气缸对应轴承外壳进行推动上料。

进一步，所述装配支座上设有旋转电机，送料旋转轴通过旋转电机驱动进行旋转。

进一步，所述滚针上料工装内设有装针腔和装针送料通道，装针送料通道与装针腔内设有推料顶杆，推料顶杆通过出料气缸驱动进行顶料。

进一步，所述送料滑块通过上料位移气缸驱动在上料装配平台上进行滑动。

进一步，所述轴壳旋转轴上设有储料通孔，轴壳旋转轴通过送料滑块上的轴承外壳旋转步进电机驱动进行翻转。

进一步，所述上料装配平台上对应出料导轨设有下料气缸。

本发明的有益效果是：具有结构简单、自动化程度高，实现轴承滚针快速组装，具有能量损耗低、生产效率高、装配精度高等优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明滚针上料工装的内部结构示意图。

图中，1滚针振动上料口，2出料气缸，3出料导轨，4旋转电机，5推料气缸，6送料滑块，7上料位移气缸，8轴承内圈振动盘上料导轨，9轴承外壳振动盘上料导轨，10轴承外壳推料气缸，11轴承外壳旋转步进电机，12轴壳旋转轴，13推料顶杆，14下料气缸，15滚针上料工装，16储料通孔，17装配支座，18上料槽，19送料旋转轴，20装针腔，21装针送料通道，22上料装配平台。

具体实施方式