[发明专利]一种用于设备表面喷涂的高分子环保防护剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料设备表防护剂，它包括以下重量份的各组分原料：高分子乳化蜡5‑30份、树脂乳液30‑80份、乳化剂3‑10份、成膜剂3‑10份、快干剂0.5‑3份、改性硅油0‑1份以及蒸馏水适量。本发明还公开了一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料防护剂的制备方法。本发明的防护剂喷涂彻底干透后，表面光滑，不沾手，不起皮，耐水冲洗，耐低温，且韧性好耐摩擦等。对水、酸性气体等腐蚀介质隔离极好，起到了防锈，防水、防酸雨腐蚀等作用。

技术领域

本发明涉及机械制造或组装机壳外型，特别涉及一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料防护剂及其制备方法。

背景技术

在经济高速发展的今天，大型设备制造产业蓬勃发展。但是在设备没有使用中，由于设备安装过程中，造成设备局部金属裸露，与空气和含酸碱等物质接触发生的腐蚀，造成设备表面锈迹斑斑，严重影响了设备外型质量。譬如农机设备、拖拉机、特种耕种收割机等、汽车装备、机泵机壳、简单机械、游乐设备、机帆船等等都存在锈蚀问题。本产品适用于保护设备外型质量，防止设备表面的腐蚀。

发明内容

本发明的目的是针对设备组装中，造成设备局部金属裸露，与空气和含酸碱等物质接触而发生腐蚀，提供的一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料设备表面防护剂。

一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料设备表面防护剂，它包括以下重量份的各组分原料：高分子乳化蜡5-30份、树脂乳液30-80份、乳化剂3-10份、成膜剂3-10份、快干剂0.5-3份、改性硅油0-1份以及蒸馏水适量。

所述高分子乳化蜡为将高分子蜡加热到80-90℃温度后加入占其质量3%-10%的乳化剂，搅拌60-90min，搅拌速度250-350r/min，使其变成乳液状态，即制得高分子乳化蜡；所述高分子蜡为聚乙烯蜡、80号微晶蜡、85号微晶蜡中的任意一种。

所述树脂乳液为丙烯酸树脂乳液。

所述乳化剂为十八烷基胺、乳白灵、司盘、吐温中的任意一种或多种复合。

所述成膜剂为PVP-K30、PVP-K90、丙烯酸胺共聚物DC-79、聚乙烯醇（PVA）、十二碳醇脂中的任意一种或多种复合。

所述改性硅油为204水溶性聚醚改性硅油。

所述快干剂为水性硬脂酸锌。

一种用于设备表面喷涂的高分子环保材料设备表面防护剂的制备方法，包括以下步骤：将上述重量份的高分子乳化蜡和树脂乳液装入调和釜，开启搅拌并加热使调和釜内温度达到40-50℃，然后加入上述重量份的乳化剂并搅拌1-1.5h，再添加上述重量份的成膜剂、快干剂、改性硅油和蒸馏水，继续搅拌1-2h，然后停止加热待调和釜内温度降至常温后出料，即制得所述高分子弹性环保材料设备表面防护剂。

所述调和釜的搅拌速度控制在300-1000r/min。

本发明的优点: 本品广泛用于设备制造:如减速机、机械加工设备、农机组装设备、货车组装设备，低温低速运转设备，搬运设备、游乐设备，运动器材等等暴露设备的外观防护等等，使用年限一年以上。防护剂喷涂彻底干透后，表面光滑，不沾手，不起皮，耐水冲洗，耐低温，且韧性好耐摩擦等。对酸性气体等腐蚀介质隔离极好，起到了防锈，防水、防酸雨腐蚀等作用。

附图说明

图1为助剂A对涂层膜的影响示意图；

图2为助剂B对喷涂面快干的影响示意图；

图3为助剂C对粘度的影响示意图。

具体实施方式