[发明专利]显示屏及其制造方法

说明书

本申请涉及一种显示屏及其制造方法。上述的显示屏的制造方法包括：于显示模组一面涂覆树脂胶水层；于树脂胶水层的背离显示模组的一面覆盖圆偏振膜层。由于采用上述显示屏的制造方法得到的显示屏，无需通过添加塑料面罩或在显示屏上喷油墨的方式来提升显示屏的对比度及解决色差的问题，规避了面罩的生产难度较高、良率较低且成本高昂的问题，上述的显示屏也不存在面罩翘曲及在暗屏时存在明显的模块化效应的问题。

技术领域

本申请涉及显示屏工艺的技术领域，特别是涉及一种显示屏及其制造方法。

背景技术

小间距显示屏，尤其是小间距LED显示屏，逐渐广泛使用于显示设备中。为了提升显示屏的对比度，同时解决色差问题，传统的显示屏的做法为添加塑料面罩或在显示屏上喷油墨。

塑料面罩的材料为聚碳酸酯或聚苯硫醚。然而，由于小间距显示屏对面罩的精度要求较高，使面罩的生产难度较高、良率较低且成本高昂。此外，显示屏上的面罩还存在翘曲及在暗屏时存在明显的模块化效应的问题。当显示屏的点间距缩小到一定程度时，将无法采用添加面罩或喷油墨的方式来改善显示屏的色差以及提高显示屏的对比度，使显示屏的防护性能较差，导致显示屏存在易损的问题。

发明内容

基于此，有必要针对面罩存在生产难度较高、良率较低、成本高昂的问题，面罩、易翘曲、在暗屏时存在明显的模块化效应及当显示屏的点间距缩小到一定程度时防护性能较差的问题，提供一种显示屏及其制造方法。

一种显示屏的制造方法，包括：

于显示模组一面涂覆树脂胶水层；

于所述树脂胶水层背离所述显示模组的一面覆盖圆偏振膜层。在其中一个实施例中，于显示模组一面涂覆树脂胶水层的步骤具体为：

将树脂胶水注入到所述显示模组一面；

将所述树脂胶水摊匀涂覆于所述显示模组一面，在所述显示模组上形成所述树脂胶水层。

在其中一个实施例中，在于所述树脂胶水层背离所述显示模组的一面覆盖圆偏振膜层之前，所述制造方法还包括：

对所述显示模组进行抽真空处理，以对显示模组进行抽真空处理操作，以去除树脂胶水层中的气泡，提高了树脂胶水层粘贴于显示模组的可靠性。

在其中一个实施例中，所述对所述显示模组进行抽真空处理的步骤中，抽真空处理的时间为1～20分钟，以较好地去除显示模组的树脂胶水层中的气泡。

在其中一个实施例中，于所述树脂胶水层背离所述显示模组的一面覆盖圆偏振膜层的步骤具体为：

于所述树脂胶水层背离所述显示模组的一面覆盖圆偏振膜层，并使所述圆偏振膜层的四分之一波片朝向所述树脂胶水层设置，确保光线射至显示屏的光线被显示屏吸收而不会透光，提高了显示屏的对比度。

在其中一个实施例中，所述圆偏振膜层包括第一四分之一波片、线偏振膜层及第二四分之一波片，且所述第一四分之一波片和所述第二四分之一波片分别位于所述线偏振膜层的两侧。

在其中一个实施例中，于所述树脂胶水层背离所述显示模组的一面覆盖圆偏振膜层的步骤之后，所述制造方法还包括：

在所述圆偏振膜层的背离所述树脂胶水层的一面进行按压，使压平组件将圆偏振膜层及树脂胶水层压平，确保显示屏的显示模组内以及显示模组之间厚度的一致性。

在其中一个实施例中，在所述圆偏振膜层的背离所述树脂胶水层的一面进行按压的步骤具体为：

在所述圆偏振膜层的背离所述树脂胶水层的一面放置压平组件。

在其中一个实施例中，在所述圆偏振膜层的背离所述树脂胶水层的一面进行按压的步骤之后，所述制造方法还包括：