[发明专利]龙骨支架在审
申请号: | 201910058247.1 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109719968A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 崔虎;刘申武;张洪毅;郜云峰 | 申请(专利权)人: | 河北可耐特复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/32 | 分类号: | B29C70/32;B29C70/54 |
代理公司: | 北京世衡知识产权代理事务所(普通合伙) 11686 | 代理人: | 肖淑芳 |
地址: | 053200 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 龙骨支架 支架部 楔形块 支架 尺寸收缩 可滑动地 外部 膨胀 | ||
本发明提供一种龙骨支架,包括:多个支架部;和楔形块,所述楔形块设置在相邻的两个支架部之间并且可滑动地与所述支架部相接触以使得所述支架部分离或靠近,其中当所述支架部分离时,所述龙骨支架的外部尺寸膨胀,当所述支架部靠近时,所述龙骨支架的外部尺寸收缩。
技术领域
本发明涉及一种筒体制造领域,更具体的,本发明涉及一种用于制造筒体的龙骨支架。
背景技术
以玻璃钢筒体为例,现有技术的筒体制造设备在制造玻璃钢筒体时,需要提供一个大直径的筒体,将玻璃钢缠绕在大直径筒体上。缠绕模具一端需要有固定的电动机驱动,使缠绕模具在生产时旋转进行缠绕。现有的缠绕机座为一个机座上设有一个电动机,单方向的设有缠绕主轴,在主轴上安装模具进行缠绕生产,用于固定缠绕模具,为模具旋转提供动力。
现有的制造设备多采用将玻璃钢模具两端架通过支架架设起来,通过驱动模具主轴旋转进行缠绕工序,缠绕完成后,需将模具连同管道通过行车吊起,进入脱模工序,其工艺复杂,生产效率低下。
具体来讲,现有技术的筒体制造设备存在以下问题:
(1)自动化程度低,生产效率低;收缩时需要人工掰开锁紧装置或丝杆转动完成收缩动作,效率低下;
(2)全套设备不可拆分,对于口径大的设备运输困难,费用高;
(3)全程采用机械控制,容易出现故障,且使用寿命低;
(4)制作出的产品尺寸精度低。
现有技术中所列明的技术内容仅代表发明人所掌握的技术,并不理所当然被认为是现有技术而用于评价本发明的新颖性和创造性。
发明内容
针对现有技术存在问题中的一个或多个,本发明提供一种龙骨支架,包括:
多个支架部;和
楔形块,所述楔形块设置在相邻的两个支架部之间并且可滑动地与所述支架部相接触以使得所述支架部分离或靠近,其中当所述支架部分离时,所述龙骨支架的外部尺寸膨胀,当所述支架部靠近时,所述龙骨支架的外部尺寸收缩。
根据本发明的一个方面,所述龙骨支架包括两个均为180度扇形的第一支架部和第二支架部,所述楔形块可滑动地设置在所述第一支架部和第二支架部之间。
根据本发明的一个方面,所述第一支架部和第二支架部均包括固定连接在一起的两个直角扇形部。
根据本发明的一个方面,所述龙骨支架包括第一支架部、第二支架部和第三支架部,所述第一支架部、第二支架部、第三支架部均为120度的扇形,在所述第一支架部、第二支架部和第三支架部之间均设置有所述楔形块,以促使所述第一支架部、第二支架部、第三支架部接近或远离所述龙骨支架的中心。
根据本发明的一个方面,其特征在于,所述龙骨支架的外边缘上分布有多个卡槽,用于容纳椽条。
根据本发明的一个方面,所述龙骨支架的中心处设置有传动轴套,所述传动轴套的外侧连接有液压机构,所述液压机构的顶杆顶靠所述楔形块,从而通过所述液压机构的顶杆的伸缩控制所述楔形块的滑动。
根据本发明的一个方面,所述多个支架部通过可伸缩机构连接,所述可伸缩机构将所述多个支架部朝着所述龙骨支架的中心或朝着彼此牵拉。
根据本发明的一个方面,还包括连接在所述第一支架部和所述第二支架部之间的导向定位杆。
根据本发明的一个方面,所述楔形块的形状为梯形,所述多个支架部分别包括与所述梯形的梯形边相适配的倾斜边缘,梯形的两个梯形边分别与相邻支架部的所述倾斜边缘可滑动地接触。
根据本发明的一个方面,所述龙骨支架具有扁平盘状,优选为扁平圆盘状。
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