[发明专利]木地板全自动砂光生产线

说明书

本发明公开了木地板全自动砂光生产线，包括满托盘进料输送机、拆垛机械手、空托盘收集机、分料输送机、进料转向输送机、进料输送机、上平面砂光机、第一传送带、换面机、第二传送带、底平面砂光机、拉速输送机、出料转向输送机、集料输送机、码垛机械手、空托盘拆垛机、满托盘出料输送机，本发明涉及木地板加工技术领域。该木地板全自动砂光生产线，达到了既保证了砂光质量、也减少了人工搬运的劳动强度，大大降低的人工成本，加工效率比传统的加工工艺至少提升了2.5倍，场地卫生的整体整洁度提高的目的，达到了可以有效的将地板砂光后遗留下来的木屑通过抽风模式将它全部集中收集处理，减少粉尘污染的目的。

技术领域

本发明涉及木地板加工技术领域，具体为木地板全自动砂光生产线。

背景技术

砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。目前，现有的地板砂光工艺，都是人工通过单台砂光机来进行地板砂光工艺，每台砂光机需要配备4-6人，砂光的产量也只有1500平米/8小时，生产效率低下，而且劳动强度极高，安全和粉尘的防护程度低下，场地卫生和整洁度乱、差等等，效率低下，由于人工搬运摆放的位置不精准，而导致产品焊接质量很难达到一致。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了木地板全自动砂光生产线，解决了地板砂光工艺，都是人工通过单台砂光机来进行地板砂光工艺，每台砂光机需要配备4-6人，砂光的产量也只有1500平米/8小时，生产效率低下，而且劳动强度极高，安全和粉尘的防护程度低下，场地卫生和整洁度乱、差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：木地板全自动砂光生产线，包括满托盘进料输送机、拆垛机械手、空托盘收集机、分料输送机、进料转向输送机、进料输送机、上平面砂光机、第一传送带、换面机、第二传送带、底平面砂光机、拉速输送机、出料转向输送机、集料输送机、码垛机械手、空托盘拆垛机、满托盘出料输送机，所述满托盘进料输送机进行进料，拆垛机械手将托盘上的毛坯料进行夹持放置到分料输送机进行输送，所述分料输送机将毛坯地板输送到进料转向输送机，所述进料转向输送机将毛坯地板输送到进料输送机，所述进料输送机将毛坯地板输送到上平面砂光机进行上表面砂光，所述第一传送带将毛坯地板从上平面砂光机输送到换面机，所述换面机将毛坯地板进行换面并放置到第二传送带上，所述第二传送带将毛坯地板输送到底平面砂光机进行底面砂光，所述底平面砂光机将两面均完成砂光的毛坯地板输送到拉速输送机上进行输送，所述拉速输送机将地板输送到出料转向输送机进行转向，所述出料转向输送机将地板输送到集料输送机上进行输送，所述空托盘拆垛机将空托盘放置到码垛机械手的下方，所述码垛机械手将砂光完成的地板依次夹持放置到空托盘上。

优选的，所述空托盘收集机对空托盘进行收集。

优选的，所述满托盘出料输送机将码满的托盘进行输出，方便铲车进行搬运。

优选的，所述换面机包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴固定连接有夹持架固定块，所述夹持架固定块固定连接有夹持架，所述夹持架的卡爪顶部固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有夹持板，所述夹持架的卡爪底部设置有红外感应仪，所述夹持架的内部设置有缓冲垫。

优选的，所述空托盘收集机收集的托盘码放整齐可作为空托盘拆垛机使用。

优选的，所述满托盘进料输送机、拆垛机械手、空托盘收集机、分料输送机、进料转向输送机、进料输送机、上平面砂光机、第一传送带、换面机、第二传送带、底平面砂光机、拉速输送机、出料转向输送机、集料输送机、码垛机械手、空托盘拆垛机、满托盘出料输送机通过电气控制将各种设备根据操作节拍联系在一起。

优选的，所述上平面砂光机、底平面砂光机的操作人数均为1-2人。