[发明专利]熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法

权利要求书

1.熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法，其特征在于：室温下，将重量百分比5%~20%的发泡剂、0.5%~6%的增强剂及76%~85%的纯铝或铝合金颗粒加入混合球磨机中进行球磨，球磨时间为3~24小时，球磨转速为100~500rpm，通过混合球磨工艺将发泡剂颗粒和薄片状石墨烯GNFs以镶嵌吸附方式附着于Al颗粒，形成复合发泡剂，其中，发泡剂为TiH₂、ZrH₂或MgH₂；增强剂为单层或少层薄片状石墨烯GNFs。

2.根据权利要求1所述的熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法，其特征在于：成分重量百分比组成为发泡剂16%~20%，增强剂4%~5%，纯铝或铝合金颗粒76%~80%。

3.根据权利要求1或2所述的熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法，其特征在于：所述发泡剂与增强剂的添加比例为4:1。

4.根据权利要求1或2所述的熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法，其特征在于：所述发泡剂粒度为300~425目，纯铝或铝合金颗粒粒度为50~400目。

5.一种熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：将纯铝或铝合金颗粒在680℃~780℃熔融后，添加重量百分比0.8%~2%的金属Ca颗粒并搅拌进行熔体增粘，调控合金熔体温度至660℃~710℃，添加5~10%的权利要求1~4任一项所述的复合发泡剂至合金熔体中，并进行高速搅拌混合；搅拌结束后，关闭炉盖进行保温发泡；3~6分钟后从炉中取出冷却，得到孔径分布均匀的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料。

6.根据权利要求5所述的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：所述复合发泡剂的添加量占纯铝或铝合金颗粒总量的5~8%。

7.根据权利要求5所述的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：所述高速搅拌具体为以2500~4500转/分的转速搅拌30~90秒。

8.根据权利要求5所述的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：搅拌结束后，在660~710℃保温2~6分钟进行发泡。

9.根据权利要求5所述的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：所述冷却方式为水雾冷却。

10.根据权利要求5所述的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料，其特征在于：所获得的熔体发泡增强泡沫铝复合金属材料中孔泡直径为0.75~0.9mm。