[发明专利]一种汽车底盘防护用水性涂料及其制备方法在审
申请号: | 201910059089.1 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109825171A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 向德志;杨磊 | 申请(专利权)人: | 广州市加杰机械设备有限公司 |
主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D133/08;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羟乙基甲基丙烯酸酯 磷酸酯 制备 六亚甲基二异氰酸酯 环氧丙烯酸树脂 用水性涂料 汽车底盘 涂料 附着力 防护 聚丙烯酸酯乳液 三维网络结构 纳米碳化硅 耐腐蚀性能 滑石粉 成膜助剂 电气石粉 防锈颜料 负离子粉 过硫酸钾 海藻酸钠 交联反应 漆膜脱落 去离子水 涂料制备 异辛酸锌 分散剂 共价键 流平剂 消泡剂 减小 接枝 金属 | ||
本发明涉及涂料制备技术领域,具体涉及一种汽车底盘防护用水性涂料及其制备方法;由以下原料组分组成:水溶性环氧丙烯酸树脂、聚丙烯酸酯乳液、异辛酸锌、海藻酸钠、六亚甲基二异氰酸酯、纳米碳化硅、滑石粉、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、电气石粉、负离子粉、防锈颜料、分散剂、成膜助剂、流平剂、消泡剂和去离子水;本发明制备的涂料具有很好的耐腐蚀性能;在过硫酸钾的作用下使得羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯与环氧丙烯酸树脂、六亚甲基二异氰酸酯发生交联反应,生成结构更加稳定的三维网络结构,三者之间通过共价键相连接,通过接枝羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯使得涂料对金属的附着力显著增强,能减小漆膜脱落的现象。
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域,具体涉及一种汽车底盘防护用水性涂料及其制备方法。
背景技术
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。
汽车作为现在常见的交通工具实用十分便利,但是汽车底盘的底部经常会与路面的积水接触,因此汽车底盘表面经常需要喷涂一层涂料,以此来减缓其被锈蚀的速度。但是现有的汽车用涂料的磨损性、附着性和抗菌性均有待提高。基于此种情况,提供一种磨损性好、附着性优和抗菌性好的汽车底盘防护用水性涂料成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供了一种汽车底盘防护用水性涂料及其制备方法,用于解决背景技术中所提出的技术问题。
为了达到上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种汽车底盘防护用水性涂料,由以下质量份数的原料组分组成:水溶性环氧丙烯酸树脂60-75份、聚丙烯酸酯乳液30-40份、异辛酸锌15-20份、海藻酸钠8-14份、六亚甲基二异氰酸酯12-18份、纳米碳化硅10-14份、滑石粉15-20份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯13-18份、电气石粉10-15份、负离子粉8-10份、防锈颜料5-7份、分散剂1.5-1.8份、成膜助剂1.8-2.4份、流平剂2.0-2.5份、消泡剂1.8-2.5份和去离子水17-25份。
更进一步地,所述防锈颜料选用磷酸锌或锌黄。
更进一步地,所述分散剂选用三乙基己基磷酸或脂肪酸聚乙二醇酯。
更进一步地,所述成膜助剂选用丙二醇甲醚醋酸酯。
更进一步地,所述流平剂选用乙二醇单丁醚或丙烯酸共聚物。
更进一步地,所述消泡剂选用聚氧丙烯甘油醚或聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
一种汽车底盘防护用水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将海藻酸钠、滑石粉、电气石粉、负离子粉和防锈颜料分别置于研磨机中研磨成大小为150-300目的粉末;分别保存,备用;
S2、将水溶性环氧丙烯酸树脂和聚丙烯酸酯乳液置于反应釜内,并向其中加入过硫酸钾和异辛酸锌,并将温度设为50-65℃,预热 15-25min,然后向反应釜中加入六亚甲基二异氰酸酯、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯和二分之一分散剂,以200-300r/min的速度搅拌5min 后,调节反应釜内的温度至70-80℃,在此温度下反应200-240min,所得记为混合组分A;
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