[发明专利]一种自紧螺栓和自紧螺柱

说明书

一种自紧螺栓或自紧螺柱，该自紧螺栓包括：螺栓主体、螺栓头、拧紧部、螺纹结构。该自紧螺柱包括：螺柱主体、拧紧部、螺纹结构。拧紧部包括：外翘体、形变预张力缝。拧紧部由形变预张力缝分出多个外翘体。外翘体上带有螺纹结构。外翘体靠近螺栓头或螺柱主体一端的部分相互紧贴。外翘体远离螺栓头或螺柱主体一端的部分相互分离。本发明所提供的方案，自紧螺栓或自紧螺柱通过拧紧部上的外翘体，使得螺栓或螺柱在装入螺纹孔后，持续受到沿螺栓或螺柱在装入螺纹孔方向的力，从而达到在振动过程中，螺栓或螺柱越来越贴近螺纹孔的自紧效果，提高紧固装置的耐用度。

技术领域

本发明涉及一种螺栓或螺柱，具体涉及一种自紧螺栓或自紧螺柱，属于通用机械技术领域。

背景技术

随着我国机械装置的蓬勃发展，很多机械装置中的机械机构的需要采用可更换的形式进行装配。而螺栓、螺母则是应用最为广泛的可拆卸紧固装置。可拆卸紧固装置的应用能够极大降低机械装置的生产难度，提高机械装置的修复效率。

在实际应用中，螺栓、螺母紧固装置的使用场景存在很多高频振动的工况，普通的螺栓、螺母装置在高频振动的工况下，特别是在高速铁路的高铁车体上的应用，会出现松脱的情况。其对生产施工造成极大的隐患。

为了解决这一技术问题，现有技术中，通常采用以下几种方式对螺栓、螺母紧固装置进行自锁。如：螺栓螺纹螺距缩短、双螺母配合自锁、弹簧垫片顶紧、螺母焊死、破坏螺母旋出螺纹等。实际使用情况表明螺栓螺纹螺距缩短、双螺母配合自锁、弹簧垫片顶紧，的确具有一定的锁紧功效，但当遇到振动频率高和工期长的工况时，螺栓螺母必将产生松动。而螺母焊死、破坏螺母旋出螺纹等方案，在遇到要拆卸机械装置时，需要先将螺母切去，再松脱螺栓，会极大影响工作效率，和造成不必要的浪费。

为此，如何能够提供一种自紧螺栓或者自紧螺柱，其在高频振动工况下，越振动越紧固，从而达到防止松动的效果。是现有技术人员的研究方向。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于通过在螺栓或螺柱拧紧部上的外翘体，使得螺栓或螺柱在旋入螺纹孔后，持续受到沿螺栓或螺柱装配入螺纹孔方向的力，从而达到在振动过程中，螺栓或螺柱越来越紧的自紧效果。本发明提供一种自紧螺栓或自紧螺柱，该自紧螺栓包括：螺栓主体、螺栓头、拧紧部、螺纹结构。该自紧螺柱包括：螺柱主体、拧紧部、螺纹结构。拧紧部包括：外翘体、形变预张力缝。拧紧部由形变预张力缝分出多个外翘体。外翘体上带有螺纹结构。外翘体靠近螺栓头或螺柱主体一端的部分相互紧贴。外翘体远离螺栓头或螺柱主体一端的部分相互分离。外翘体上靠近螺栓头或螺柱主体一端的螺纹结构的直径为D1或D3，外翘体上远离螺栓头或螺柱主体一端的螺纹结构的直径为D2或D4。D2＞D1或D4＞D3。外翘体上的螺纹结构的直径大小由一端的D1或D3向另一端的D2或D4逐渐变大过度。

根据本发明的第一种实施方案，提供一种自紧螺栓：

一种自紧螺栓，该自紧螺栓包括：螺栓主体、螺栓头、拧紧部、螺纹结构；所述螺栓头设置于所述螺栓主体的一端；所述拧紧部设置于所述螺栓主体的另一端；所述螺纹结构设置于拧紧部的外表面上；所述拧紧部包括：外翘体、形变预张力缝；所述拧紧部由所述形变预张力缝分出多个所述外翘体；所述外翘体的外周设有螺纹结构；所述外翘体靠近所述螺栓头一端的部分相互紧贴；所述外翘体远离所述螺栓头一端的部分相互分离；所述外翘体上靠近所述螺栓头一端的螺纹结构的直径为D1，所述外翘体上远离所述螺栓头一端的螺纹结构的直径为D2；D2D1；所述外翘体上的螺纹结构的直径大小由一端的D1向另一端的D2逐渐变大过度。

作为优选，所述拧紧部还包括：安装引导头，所述安装引导头设置于拧紧部的端面上；安装引导头与拧紧部同轴；安装引导头与所连接的外翘体一起由形变预张力缝分开；安装引导头分开后的直径为D5；D5≤D1。

作为优选，所述拧紧部还包括：扭力限位柱；扭力限位柱设置在拧紧部的中央位置，形变预张力缝设置在外翘体和扭力限位柱之间；所述外翘体聚拢后与扭力限位柱紧贴。