[发明专利]模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置

权利要求书

1.一种模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：包括除氧系统、外接供气系统、气相循环系统、液相加注系统、外接控制系统、加热保温系统、实验测试系统和废液废气处理系统；其中，除氧系统包括高压气瓶A(1)、减压阀(2)、真空泵(4)，外接供气系统包括高压气瓶B(5)、减压阀、缓冲罐(6)，气相循环系统包括循环风机(8)、气体流量计(9)、气液分离塔(29)和各段管路，液相加注系统包括水箱(13)、药箱(18)、柱塞计量水泵A(14)、柱塞计量水泵B(15)、柱塞计量药泵A(16)、柱塞计量药泵B(17)和搅拌器(20)，外接控制系统包括液位计(11)、控制器(10)、电动球阀(12)，加热保温系统包括加热装置A(19)、加热装置B(23)、循环水泵(21)、温度传感器(28)，实验测试系统包括腐蚀探针(24)、腐蚀电化学探头(25)、腐蚀挂片接口装置(26)、透视窗(27)，废液废气处理系统包括废液收集箱(3)、废气收集箱(32)和过滤器放散管系(31)；

高压气瓶A(1)通过管路连接水箱(13)和药箱(18)，连接高压气瓶A(1)的管理上设置减压阀(2)，水箱(13)连接控制器(10)，水箱(13)下部连接柱塞计量水泵A(14)和柱塞计量水泵B(15)，水箱(13)和药箱(18)内设置搅拌器(20)，药箱(18)下部连接柱塞计量药泵A(16)和柱塞计量药泵B(17)，水箱(13)和药箱(18)外部包有加热装置A(19)；气液分离塔(29)通过管路连接废液收集箱(3)，连接废液收集箱(3)的管路上设置电动球阀(12)，连接柱塞计量水泵A(14)、柱塞计量水泵B(15)、柱塞计量药泵A(16)和柱塞计量药泵B(17)的主管路上设置缓冲罐(6)、循环风机(8)、气体流量计(9)和真空泵(4)，缓冲罐(6)连接高压气瓶B(5)，缓冲罐(6)上设置压力变送器(7)，气液分离塔(29)连接液位计(11)，实验管段接在主管路中，实验管段连接循环水泵(21)，实验管段和主管路之间设置止回阀(22)，实验管段和气液分离塔(29)之间设置温度传感器(28)，实验管段外部包有加热装置B(23)，加热装置B(23)与循环水泵(21)相连，实验管段包括腐蚀探针(24)、腐蚀电化学探头(25)、腐蚀挂片接口装置(26)和透视窗(27)，主管路和废气收集箱(32)之间的管路上设置针阀(30)和过滤器放散管系(31)。

2.根据权利要求1所述的模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：该环路实验装置通入高压N₂并利用真空泵(4)抽出环路系统内部空气的方式进行除氧。

3.根据权利要求1所述的模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：所述外接供气系统的高压气瓶B(5)和减压阀进气口之间通过螺纹连接，外接供气系统输出的实验气体，经减压阀控压后通过导气管进入缓冲罐(6)，缓冲罐(6)上装有压力变送器(7)，实验装置压力通过压力变送器(7)进行监测。

4.根据权利要求1所述的模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：所述循环风机(8)控制气相流速，循环风机(8)与气体流量计(9)相连，实时监测气相流速。

5.根据权利要求1所述的模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：所述水箱(13)和气液分离塔(29)均与液位计(11)、控制器(10)和电动球阀(12)相连，用于实时监测水位。

6.根据权利要求1所述的模拟天然气管道内腐蚀环境的高速湿气腐蚀环路实验装置，其特征在于：所述柱塞计量水泵A(14)、柱塞计量水泵B(15)分别为0.1～25L/h变频调节和1～800L/h变频调节；所述柱塞计量药泵A(16)、计量柱塞药泵B(17)分别为0.1～25L/h变频调节和1～800L/h变频调节。