[发明专利]具有一体式钳头的活检钳及其制造方法

权利要求书

1.一种具有一体式钳头的活检钳，其特征在于包括一体式钳头，所述一体式钳头包括一体成型的左钳头、右钳头和用于连接所述左钳头和所述右钳头的钳柄，所述钳柄对折设置，在所述钳柄的中部设置有中心孔；设置在所述钳柄两端的所述左钳头和所述右钳头具有弹性，并被定型为向相反方向张开的初始状态。

2.如权利要求1所述的活检钳，其特征在于还包括拉杆销钉和拉杆管；

所述拉杆销钉的前端卡在中心孔前方，所述拉杆销钉插入所述一体式钳头的中心孔后，与所述拉杆管插接并固定，组成钳头套件。

3.如权利要求2所述的活检钳，其特征在于：

所述拉杆销钉是T形的平头拉杆销钉。

4.如权利要求2所述的活检钳，其特征在于：

所述拉杆销钉是前端具有取样针部的针尖拉杆销钉；所述针尖拉杆销钉的后端穿过中心孔后与所述拉杆管插接并固定；所述取样针部在所述左钳头和所述右钳头之间的样品存储槽内向前延伸。

5.如权利要求4所述的活检钳，其特征在于：

在所述取样针部的前端形成有向外侧突出的凸起。

6.如权利要求2所述的活检钳，其特征在于还包括钳头座和拉杆定位块；其中，钳头座是两端具有盲孔、中部设置封堵的套筒，并且封堵中设置有穿透两个盲孔区域的连接孔；

所述钳头套件中的拉杆管穿过连接孔向后延伸，所述左钳头和右钳头被限制在钳头座前端的盲孔中；

所述拉杆定位块是固定在所述拉杆管外壁上的圆管，所述拉杆定位块被限定在所述钳头座后端的盲孔中，用于限定所述钳头套件向前推动的最大位置。

7.一种具有一体式钳头的活检钳的制造方法，其特征在于包括如下制造一体式钳头的步骤：

(1)冲压裁出所述一体式钳头的外形轮廓，并冲压出钳头的两个减压孔和位于中心位置的中心孔；

(2)通过冲压拉伸成型在所述一体式钳头的两端得到两个勺杯；

(3)通过冲压加工折出所述一体式钳头的整体形状；

(4)通过热处理加工获得所述一体式钳头的硬度和机械强度。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于还包括如下组装钳头套件的步骤：将拉杆销钉从所述中心孔中穿过后，与拉杆管插接并固定，组成钳头套件。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于：

当组装无针活检钳时，使用的拉杆销钉是T形的平头拉杆销钉；

当组装有针活检钳时，使用的拉杆销钉是前端具有取样针部的针尖拉杆销钉。

10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于还包括如下组装钳头组件的步骤：将所述钳头套件装入钳头座，所述一体式钳头被限制在所述钳头座前端的盲孔区域内；所述拉杆管穿过连接孔后插入所述钳头座后端的盲孔区域内，并在所述拉杆管后端的外壁上设置拉杆定位块，用于限定所述钳头套件向前推动的最大距离。