[发明专利]高阻燃性玻璃纤维材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃性玻璃纤维材料，其特征在于，所述高阻燃性玻璃纤维材料由直径为0.3-0.65μm的无碱玻璃纤维和直径为6-15μm的中碱短切玻璃纤维及阻燃胶组成；所述无碱玻璃纤维与中碱短切玻璃纤维的质量比为25-30:70-75；所述阻燃胶按质量份计，由如下组分组成：三聚氰胺和尿素改性的酚醛树脂45-60份、硅烷偶联剂30-45份、纳米无机填料20-35份、分散剂70-85份。

2.如权利要求1所述的一种高阻燃性玻璃纤维材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570或KH-792中的至少一种。

3.如权利要求1所述的一种高阻燃性玻璃纤维材料，其特征在于，所述纳米无机填料为纳米二氧化硅或纳米粘土中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种高阻燃性玻璃纤维材料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠、烷基萘磺酸钠或磺基琥珀酸双十三烷基酯钠中的至少一种。

5.权利要求1-4任一项所述的一种高阻燃性玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)原料准备：按高阻燃性玻璃纤维材料中组份含量分别称取直径为0.3-0.65μm的无碱玻璃纤维和直径为6-15μm的中碱短切玻璃纤维；

(2)分散制浆：将步骤(1)中所准备的原料加入分散器中打浆分散得到浆料，调节浆料的pH值为3.5-4，质量浓度为2.0-3.5％；

(3)湿法成型：将步骤(2)中所得浆料转至储存池稀释至质量浓度为0.2-0.35％，并调节pH值为3.0-3.5，然后将所述储存池中的浆料输送至成型器上成型，得到湿纸；

(4)抽吸脱水：对步骤(3)中所得湿纸进行抽吸脱水处理，使所述湿纸含湿率为10-20％；

(5)施胶处理：以溢流式施胶法对经步骤(4)处理后的湿纸的一面进行施胶，同时对湿纸未被施胶的另一面进行抽真空处理；

(6)干燥处理：对经步骤(5)处理后的湿纸进行干燥处理，制得高阻燃性玻璃纤维材料。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述打浆时的打浆度为25-30°SR。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述成型器为斜网成型造纸机。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述抽吸脱水处理分为三个阶段，第一阶段在真空度为0.2-0.3MPa下抽吸脱水处理至含湿率为50-70％，第二阶段在真空度为0.3-0.4MPa下抽吸脱水处理至含湿率为30-50％，第三阶段在真空度为0.4-0.5MPa下抽吸脱水处理至含湿率为10-20％。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，采用溢流式施胶法时，胶黏剂溢出的速度为2.5-4.5L/min，所述湿纸移动的速度为18-22m/min；所述抽真空处理时真空度为0.02-0.05Mpa。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述干燥处理分为三个阶段，第一阶段为在180-200℃下干燥至所述湿纸含水率为10-15％，并采用排湿风机将所述第一阶段产生的热空气排至烘房外；第二阶段在160-180℃下干燥至所述湿纸含水率为5-10％，第三阶段在130-160℃下干燥至所述湿纸含水率＜0.2％，将所述第二阶段和第三阶段产生的热空气在所述烘房内每个阶段循环利用。