[发明专利]一种防水抗压型蒸压加气混凝土砌块的制备方法

说明书

本发明公开了一种防水抗压型蒸压加气混凝土砌块的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明先用氨基化二氧化硅与正十二胺改性的四钛酸制得改性四钛酸，并将改性四钛酸在二氧化碳氛围下进行干燥，从而制得吸附二氧化碳的改性四钛酸，随后用浓硫酸对聚苯乙烯微球进行磺化，并将磺化聚苯乙烯微球在致孔剂的作用下制得多孔聚苯乙烯微球，将改性四钛酸，聚苯乙烯多孔微球与改性木质素磺酸钠共同加入产品基料中，在搅拌混合后，养护，得防水抗压型蒸压加气混凝土砌块。本发明制备的防水抗压型蒸压加气混凝土砌块内部大孔径的气孔较小，且内部具有片层保护层，从而在有效提高产品抗压强度的情况下，使产品的防水性提高，相对于目前产品具有显著的进步。

技术领域

本发明公开了一种防水抗压型蒸压加气混凝土砌块的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

伴随节能减排政策的大力推广，发展非粘土类、节能环保型的新型墙体材料代替粘土砖，已成为墙材改革发展的必然趋势。新型墙材的推广将带来巨大收益，有力地推动了节能减排工作的开展。

作为新型墙体材料的重要品种之一，蒸压加气混凝土砌块与传统的黏土烧结砖相比具有保温隔热效果好、防火性能好、隔音、质轻、环保等众多优点。既可用于框架结构的填充墙体，又可用于承重结构的承重墙体。同时，它也是近年来大力倡导的绿色建筑节能材料，在夏热冬暖、夏热冬冷等地区广泛应用，对建筑业起到重要支撑作用。然而，加气混凝土砌块体积变形系数偏大、强度偏低、吸水率大，且砌筑成墙体时，墙体易出现裂缝，抹灰层易产生大面积龟裂、空鼓和脱落现象，表现出明显的脆性，在一定程度上阻碍了蒸压加气混凝土砌块的进一步应用和推广。

纤维作为一种很好的水泥基体增强材料自20世纪起就被广泛的应用到传统的普通混凝土制品中，其相关理论也得到了较为充足和深入的研究。然而由于蒸压加气混凝土砌块在产业化生产过程中，一般采用钢丝对初凝后的加气混凝土进行切割成型，掺入过多的纤维会对加气混凝土的切割有所影响，使得纤维在蒸压加气混凝土中应用的比较少，其相关研究也相对缺乏。玻璃纤维作为建筑材料中常用的纤维种类之一，具有高强度、高模量、低拉伸、耐高温以及良好的化学稳定性等特点，而玉米秸秆纤维亦具有廉价性、广泛来源性、环境友好性、长径比大及比强度高等众多优点，为此，有研究者分别将两种体积掺量的玉米秸秆纤维和玻璃纤维掺入蒸压加气混凝土砌块中，研究其抗压、劈裂抗拉力学性能，以期其脆性特征能有所改善。

新型墙材的应用也产生了少许负面影响，尤其是墙材的渗漏问题。墙材的渗漏与其渗透性能紧密相关，墙材在受雨水等作用下会发生渗透，各种有害的流动水、溶液等介质通过材料孔隙渗入内部，会造成材料溶蚀、结构松散以及密实度下降，最终导致材料保温和耐久性能的下降，给住户带来不安全和不舒适感。因此，墙材抗渗性能的好坏将直接影响到建筑结构的耐久性。有学者对此进行了研究，并发明了一种含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，其重量百分比组分为：基料：35%～47%，氯化镁溶液：35%～39%，氧化镁：10%～15%，结合剂：2%～5%，工业用双氧水：2%～3%，镧系稀土：1%～2%，添加剂：5%～7%。本发明的蒸压加气混凝土砌块具有防火、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高、不长青苔等优点，其原材料配比构成决定了它的防水和防虫蛀的性能，抗压强度大于53Mpa，抗弯强度为大于80Mpa；另外，有效利用工业固体废弃物，废物利用，有利环保，真正变废为宝。但是传统的蒸压加气混凝土砌块由于内部孔隙较多，易产生开裂，导致产品的抗压强度下降，且由于大量孔隙的存在，从而使产品的防水性大大降低，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统蒸压加气混凝土砌块由于内部孔隙较多，易产生开裂，导致产品的抗压强度下降，且由于大量孔隙的存在，从而使产品的防水性大大降低的问题，提供了一种防水抗压型蒸压加气混凝土砌块的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：