[发明专利]一种抗起球功能的涤纶长丝及制备方法

说明书

本发明公开了一种抗起球功能的涤纶长丝及制备方法。组份为85‑95％的纺丝级别PET聚酯、0.5‑1％的小分子石蜡类化合物、5‑10％的纳米二氧化硅改性粉体、1‑3％的多链聚酯。将多链聚酯、小分子石蜡类化合物、纳米二氧化硅改性粉体，通过高速搅拌混合机搅拌混合，制得混合料；通过双螺杆挤出机，将混合料拉条造粒，得到纳米母粒；通过涤纶长丝纺丝设备，将纺丝级别PET聚酯粒料和纳米母粒以一定的比例添加进入螺杆熔融纺丝，得到长丝半成品；将长丝半成品，喂入变形丝生产装置，形成160℃以上的涤纶蠕变区；将诱导结晶型助剂喷涂包裹在膨化的长丝主干上，引起纳米母粒的“迁移”，长丝在冷却时形成纳米突起的“小馒头”。

技术领域：

本发明属于纺织织造技术领域，特别涉及一种抗起球功能的涤纶长丝及制备方法。

背景技术：

涤纶的分子结构中含有苯环，苯环可以使涤纶的分子结构很难反转，当外力对其摩擦时，纤维不会断裂，但是会滑移和变形，长时间作用下，会形成毛球，令面料表面外观很难看，不利于提高涤纶面料的档次。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种抗起球功能的涤纶长丝及制备方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种抗起球功能的涤纶长丝，其组份为： 85-95％的纺丝级别PET聚酯、0.5-1％的小分子石蜡类化合物、5-10％的纳米二氧化硅改性粉体、1-3％的多链聚酯。

优选地，技术方案在，多链聚酯选用PBT、PTT中的一种。

一种抗起球功能的涤纶长丝的制备方法，其步骤为：

(1)将1-3％相对含量的多链聚酯、0.5-1％相对含量的小分子石蜡类化合物、5-10％相对含量的纳米二氧化硅改性粉体，通过高速搅拌混合机搅拌混合，以300-800转/分的速度搅拌混合30分钟，制得混合料；

(2)通过双螺杆挤出机，使用100-180℃的工艺温度，将步骤(1)中的混合料进行拉条造粒，得到纳米母粒；

(3)通过涤纶长丝纺丝设备，设定230-290℃的纺丝温度，以2000-3000 米/分的速度，将85-95％相对含量的纺丝级别PET聚酯粒料和步骤(2)制得的纳米母粒以一定的比例添加进入螺杆熔融纺丝，使纳米母粒均匀分布在纤维熔体中，得到长丝半成品；

(4)将步骤(3)制得的长丝半成品，喂入变形丝生产装置，继续加热膨化，形成160℃以上的涤纶蠕变区；变形丝生产装置内设置耐温乳液槽，通过微量发射喷嘴，将诱导结晶型助剂喷涂包裹在膨化的长丝主干上，引起纳米母粒的“迁移”，然后对长丝进行冷却，长丝在冷却时形成纳米突起的“小馒头”。

优选地，技术方案在，诱导结晶型助剂选用聚醚铵盐或改性蒙脱土。

优选地，技术方案在，制备方法还包括(5)将涤纶长丝所织造的机织平纹、斜纹布，或者针织单面成圈织物在后整理定型前浸轧，在浸轧溶液中添加浓度为0.3-1g/L的膨化剂，浸轧后的织物进行高温定型，在高温定型时，膨化剂使涤纶分子再次蠕变，拖开分子间隙，在涤纶长丝表面形成更多数量的纳米突起“小馒头”。

优选地，技术方案在，膨化剂选用苯甲酸苄酯。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过纳米母粒在纺丝过程中稳定分散到纤维中，并通过诱导结晶型助剂，在纤维表面形成小馒头效应，改善涤纶表面的摩擦系数，以达到涤纶被摩擦但损伤小从而不起球的最终效果。在长丝加工和面料的后整理阶段，通过添加膨化剂在涤纶长丝表面形成更多数量的突起，涤纶表面的摩擦系数改善效果更好。

附图说明：