[发明专利]大锻件吊钳

说明书

本发明涉及一种大锻件吊钳，有两个对称的，钳臂、横板和钳爪构成钳体。两个钳臂通过连接销和垫片连接，钳臂与横板固定连接，横板两端与钳爪上部固定连接；钳爪为弧形结构，弧形筋板转轴通过钳爪中、下部的通孔，旋入弧形筋板偏心盲孔，弧形筋板的弧面在钳爪内；弧形筋板可绕筋板转轴自由旋转，旋转过程中，弧形筋板的弧面始终向内。本发明采用偏心盲孔，使得弧形筋板在使用过程中，弧形开口始终向着钳口内部，以便夹持锻件，增大与工件弧面的接触面积，并保护工件在夹持时不被夹伤。本发明弧形筋板的弧面、平面可用于吊装具有弧面、平面特征的工件。本发明具有通用性，可安全起吊形状差异较大的工件，夹持高温工件时可有效降低工件表面损伤程度。

技术领域

本发明属于起吊锻件的吊具，具体涉及一种大锻件吊钳。

背景技术

在锻造生产过程中，吊钳是起吊大型工件的必需工装，常规吊钳只能夹持形状较简单的毛坯工件，钳爪与工件接触面积较小，导致在吊起高温工件时较易夹伤。对于普通自由锻毛坯，因余量较大，可以不考虑吊钳夹持锻件时对表面造成的损伤，但是对于余量小的模锻件，高温起吊时合理的保护表面不被夹伤，十分关键。

CN 207016354U公开了一种可自动开合的吊钳，包括两个爪体，且两个爪体通过销轴铰接，所述爪体的两侧均设有长条块，两个长条块通过多个连接板连接，所述长条块靠近爪体的侧面开设有滑槽，两个滑槽之间设有两个滑块，且滑块的两端分别沿着两个滑槽的表面滑动，两个滑块之间安装有第二弹簧，所述爪体的侧面开设有与滑块匹配安装的长条孔，且滑块的表面沿着长条孔的内表面滑动，所述爪体的顶端通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆的上方设有安装块。它能方便钳爪在为未夹持物体的状态下自动张开，提高对毛坯件起吊的效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种可以安全起吊具有弧面形状等形状较复杂工件，在夹持高温工件时，能降低产品表面损伤程度的大锻件吊钳。

本发明目的的实现方式为，大锻件吊钳，钳体由钳臂、横板和钳爪构成；两个钳臂通过连接销和垫片连接，钳臂与横板固定连接，横板两端与钳爪上部固定连接；钳爪为弧形结构，弧形筋板转轴通过钳爪中部和下部的通孔，旋入弧形筋板的偏心盲孔，弧形筋板的弧面在钳爪内；弧形筋板可绕筋板转轴自由旋转，旋转过程中，弧形筋板的弧面始终向内。

本发明的工作原理是：在夹持弧面形状锻件时，由于摩擦力的作用，弧面形状锻件的弧面与四个弧形筋板的弧面贴合，增大了吊钳与弧面形状锻件的接触面积，吊起弧面形状锻件时，可以避免夹伤热态下的弧面形状锻件。当锻件为扁方形状时，由于弧形筋板在自然状态下，开口向内，在扁方形状锻件的摩擦力作用下，弧形筋板处于水平状态，扁方下端面与弧形筋板上部贴合，相当于抬起扁方形状锻件，吊起扁方形状锻件时，同样可以避免夹伤扁方形状锻件。

本发明结构科学合理，弧形筋板的弧面、平面可用于吊装具有弧面、平面特征的工件，能够自适应尺寸规格不同的弧形工件，具有通用性，可安全起吊形状差异较大的工件，夹持高温工件时可有效降低工件表面损伤程度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是弧形筋板结构示意图，

图3是弧形筋板端面盲孔位置关系图；

图4是本发明起吊弧面特征锻件作业图，

图5是本发明起吊扁方形状特征锻件作业图。

具体实施方式

下面参照附图详述本发明。