[发明专利]一种二次电池带式基体极片的湿法拉浆模具设备

说明书

本发明公开了一种二次电池带式基体极片的湿法拉浆模具设备，包括支架、料斗、下导向部件、第一子模具、第二子模具、第一定位片组件、第二定位片组件；所述第一子模具与所述第二子模具正对且两者之间可形成用于供带状基体通过的缝隙；所述第一定位片组件设有多片第一定位片，所述第二定位片组件设有多片第二定位片，所述第一定位片的弧形端与所述第二定位片的弧形端之间可形成供所述带状基体通过的间距，所述间距小于所述缝隙的宽度，形成所述间距的空间位于所述缝隙的正上方；所述第一定位片的弧形端和所述第二定位片的弧形端均可顶住所述带状基体的表面且可使所述带状基体位于所述缝隙的中间。可以确保在带状基体上的浆料两边均匀、稳定。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，特别涉及一种二次电池带式基体极片的湿法拉浆模具设备。

背景技术

制作二次电池带式基体极片的一种方法是利用湿法工艺。基体不仅很薄还是带状的，其厚度为0.03-2.00mm，宽度则在100mm以上，长度可达几十米甚至上百米。常用的基体采用钢带、铜网、发泡镍制作而成。材料本身存在横向弧度不平整的缺陷，以及其在运输和操作过程难免会碰到带状的基体从而引起不平弯折变形，另外基体都是卷式的，在制作负极片时需要对基体进行拉片，现有拉浆装置的拉片模式是靠上、下导轮之间的张力来张紧基体，使基体变成平整，但两个导轮之间的距离约3-5米，而基体非常薄，张紧过度易使基体变形，不利于后续加工，良品率低。

发明内容

本发明解决的技术问题是：用于制作二次电池的极片的基体非常薄，现有的拉浆装置通过上、下导轮来张紧基体，易使基体变形。为此，本发明提出一种二次电池带式基体极片的湿法拉浆模具设备。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种二次电池带式基体极片的湿法拉浆模具设备，包括支架、料斗、下导向部件、第一子模具、第二子模具、第一定位片组件、第二定位片组件；所述料斗固定在所述支架上；

所述第一子模具和所述第二子模具均与所述支架连接且位于所述料斗的上方，所述第一子模具与所述第二子模具正对且两者之间可形成用于供带状基体通过的缝隙；

所述第一定位片组件设置在所述第一子模具的上表面上，所述第二定位片组件设置在所述第二子模具的上表面上；

所述第一定位片组件设有多片第一定位片，所述第二定位片组件设有多片第二定位片，所述第一定位片的弧形端与所述第二定位片的弧形端之间可形成供所述带状基体通过的间距，所述间距小于所述缝隙的宽度，形成所述间距的空间位于所述缝隙的正上方；

所述第一定位片的厚度方向与所述第一子模具的上表面平行，所述第二定位片的厚度方向与所述第二子模具的上表面平行；

所述第一定位片的弧形端和所述第二定位片的弧形端均可顶住所述带状基体的表面且可使所述带状基体位于所述缝隙的中间；多片所述第一定位片和多片所述第二定位片均沿所述缝隙的长度方向排布，以对所述带状基体进行多点定位；

所述下导向部件位于所述料斗中，用于对所述带状基体进行导向，使所述带状基体可从所述缝隙的中间穿过。

在一些优选的实施方式中，所述第一定位片和所述第二定位片的厚度均为0.08～0.1mm。

在一些优选的实施方式中，所述缝隙的宽度为0.3～3.00mm。

在一些优选的实施方式中，所述第二子模具为可移动的。

在进一步优选的实施方式中，所述第二子模具与螺旋微调器连接，以通过所述螺旋微调器调节所述缝隙的宽度。

在一些优选的实施方式中，所述第二定位片组件还包括固定件、导向件、连接件和微调器，所述第二定位片固定在所述固定件上，所述固定件可来回移动地安装在所述导向件上，所述导向件通过所述微调器与所述连接件连接。