[发明专利]拉延工艺及拉延模具组合

权利要求书

1.拉延工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

用一次拉延模具对待加工料片进行第一次拉延作业，使料片初步成型得到初步成型料片，所述初步成型料片具有单一凸台结构；

用二次拉延模具对所述初步成型料片进行第二拉延作业，使所述初步成型料片得到成型的地板制品，所述地板制品具有驾驶室中地板的台阶式三凸台结构，所述台阶式三凸台结构包括由高到低的第一凸台、第二凸台以及第三凸台。

2.根据权利要求1所述的拉延工艺，其特征在于，第一次拉延作业的具体步骤包括：

将待加工料片与一次拉延模具的下模平行设置，且一次拉延模具的下模位于料片的下方，一次拉延模具的上模与一次拉延模具的下模分离；

将一次拉延模具的上模与一次拉延模具的下模合模，一次拉延模具的上模与一次拉延模具的下模联合对待加工料片作用，使料片初步成型得到所述初步成型料片。

3.根据权利要求2所述的拉延工艺，其特征在于，所述拉延工艺还包括：当待加工料片与一次拉延模具的下模平行设置时，将待加工料片放置在位于一次拉延用模具下模的一次拉延模具的压边圈上。

4.根据权利要求1所述的拉延工艺，其特征在于，第二拉延作业的具体步骤包括：

将所述初步成型料片定位于二次拉延模具的下模上，二次拉延模具的上模与拉二次拉延模具的下模分离；

将二次拉延模具的上模与二次拉延模具的下模合模，二次拉延模具的上模与二次拉延模具的下模联合对所述初步成型料片作用，使所述初步成型料片得到成型的所述地板制品。

5.根据权利要求4所述的拉延工艺，其特征在于，所述拉延工艺还包括当所述初步成型料片定位于二次拉延模具的下模上时，将初步成型料片放置在位于二次拉延用模具下模的二次拉延模具的压边圈上。

6.拉延模具组合，采用权利要求1-5任一项所述的拉延工艺，其特征在于，包括一次拉延模具以及拉延模具组合；所述一次拉延模具包括一次拉延用凸模、一次拉延用凹模以及一次拉延用压边圈，所述二次拉延模具包括二次拉延用凸模、二次拉延用凹模以及二次拉延用压边圈；

所述一次拉延用凹模包括单一凸台面；

所述二次拉延用凹模包括呈台阶状分布、且与驾驶室中地板上的凸台一一对应的第一凸台面、第二凸台面以及第三凸台面。

7.根据权利要求6所述的拉延模具组合，其特征在于，所述一次拉延模具还包括一次拉延用上模以及一次拉延用下模；所述二次拉延模具还包括二次拉延用上模以及二次拉延用下模；其中，所述一次拉延用上模包括一次拉延用上模座以及所述一次拉延用凹模，所述二次拉延用上模包括二次拉延用上模座以及所述二次拉延用凹模；

所述一次拉延用凹模设于所述一次拉延用上模座，所述二次拉延用凹模设于所述二次拉延用上模座。

8.根据权利要求7所述的拉延模具组合，其特征在于，所述二次拉延用凹模的导腿上安装有第一耐磨板，所述二次拉延用压边圈的两端加工有第一导滑面；

所述第一耐磨板与所述第一导滑面滑动配合。

9.根据权利要求7所述的拉延模具组合，其特征在于，所述二次拉延用下模包括二次拉延用下模座以及所述二次拉延用凸模；

所述二次拉延用凸模设于所述二次拉延用下模座。

10.根据权利要求9所述的拉延模具组合，其特征在于，所述二次拉延用凸模上安装有第二耐磨板，所述二次拉延用压边圈的型腔内加工有第二导滑面；

所述第二耐磨板与所述第二导滑面滑动配合。