[发明专利]一种氯化氢气体发生器在审
申请号: | 201910060859.4 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109592642A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杨大鹏 |
主分类号: | C01B7/01 | 分类号: | C01B7/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100043 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塔体 支撑底座 浓硫酸 耐酸 氯化氢气体 伸缩管 固连 推板 隔板 盐酸混合液 扁线弹簧 电动推杆 连接套筒 发生器 反应槽 通入管 斜板 连通 设备技术领域 氯化氢制备 从上至下 混合效率 内部安装 排气模块 喷淋管 生成量 盐酸 流动 | ||
本发明属于氯化氢制备设备技术领域,具体的说是一种氯化氢气体发生器,包括塔体和支撑底座;塔体安装在支撑底座上,塔体上从上至下依次安装有浓硫酸通入管和盐酸喷淋管,塔体的内部设有耐酸伸缩管,塔体的内部位于耐酸伸缩管的上方布置有斜板,且斜板上固连连接套筒,并且连接套筒与排气模块连通;耐酸伸缩管的一端与浓硫酸通入管连通;支撑底座上开设有反应槽,支撑底座的内部安装有电动推杆;反应槽的内侧设有推板,且推板的一侧与扁线弹簧固连,推板的另一侧与电动推杆的一端固连;扁线弹簧的中部设有两个隔板,且两个隔板用于加速浓硫酸与盐酸混合液流动。本发明通过加速浓硫酸与盐酸混合液的混合效率,提高氯化氢气体的生成量。
技术领域
本发明属于氯化氢制备设备技术领域,具体的说是一种氯化氢气体发生器。
背景技术
氯化氢气体溶于水生成盐酸,当药水瓶打开时常与空气中的小水滴形成盐酸酸雾。工业用盐酸常成微黄色,主要是因为三氯化铁的存在。工业生产中氯化氢气体可采用以下三种方法得到:氯气同氢气通过燃烧炉合成制得氯化氢气体;通过盐酸的深度解析可得到氯化氢气体;通过氯化钠同浓硫酸反应得到氯化氢气体。
现有技术中也出现了一些氯化氢制备设备的技术方案,如申请号为932370711的一项中国专利公开了一种硫酸萃取法氯化氢发生器,包括塔形桶体,浓硫酸和盐酸喷淋管,氯化氢气体出口和稀硫酸排出管。
该发生器利用浓硫酸的强脱水性,从盐酸中制取氯化氢气体,大大提高了盐酸的利用率,减少了运输,降低了成本。用该发生器取得的氯化氢纯度高、干燥,比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高,水分还少。并且比一般采用“热脱吸法”制备氯化氢节约能源。它根本不需要热源。且还能释放热能。但是,此类氯化氢制备设备中在进行浓硫酸与盐酸混合时为对混合溶液进行搅拌,从而降低了浓硫酸的脱水效果,降低了氯化氢气体的生成量,混合液中残留有盐酸,造成浪费,增加了成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种氯化氢气体发生器,能够加速浓硫酸与盐酸混合液的混合效率,对盐酸充分脱水,从而提高了氯化氢气体的生成量,且间歇喷淋浓硫酸,有效降低浓硫酸的使用量,节约成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种氯化氢气体发生器,包括塔体和支撑底座;所述塔体安装在支撑底座上,塔体上从上至下依次安装有浓硫酸通入管和盐酸喷淋管,塔体的内部设有耐酸伸缩管,塔体的内部位于耐酸伸缩管的上方布置有斜板,且斜板上固连连接套筒,并且连接套筒与排气模块连通;所述耐酸伸缩管的一端与浓硫酸通入管连通,另一端固连有滑块,且滑块布置在塔体的壁厚上,耐酸伸缩管用于对浓硫酸通入管通入的浓硫酸进行喷淋;所述支撑底座上开设有反应槽,支撑底座的内部安装有电动推杆,支撑底座上安装有控制器;所述反应槽的内侧设有推板,且推板的一侧与扁线弹簧固连,推板的另一侧与电动推杆的一端固连;所述扁线弹簧的中部设有两个隔板,且两个隔板用于加速浓硫酸与盐酸混合液流动,扁线弹簧用于对浓硫酸与盐酸混合液进行搅动;所述控制器控制电动推杆的伸展和收缩。工作时,斜板将塔体分隔成上下两个空腔,先向塔体上方的空腔中加入适量的浓硫酸,然后再通过浓硫酸通入管中通入浓硫酸,通过盐酸喷淋管向塔体的内部通入盐酸,此时,控制器控制电动推杆进行伸展与收缩的往复运动,电动推杆的一端推动推板使得扁线弹簧进行收缩与伸展的往复运动,使浓硫酸与盐酸充分混合,加快脱水效率,同时,扁线弹簧上的两个隔板之间的间距随着扁线弹簧上簧圈之间的间距变化,当两个隔板之间的间距减小时,两个隔板之间的混合溶液经两个隔板的顶部与底部分别排出,当两个隔板之间的间距增大时,两个隔板外侧的混合液通过两个隔板的底部流至两个隔板之间,生成的氯化氢气体再通过连接套筒、排气模块经塔体顶部的氯化氢气体出口排出,反应槽内的稀硫酸通过支撑底座上设置的稀硫酸排出管排出收集,这样加速混合液流动,使得浓硫酸与盐酸之间混合充分,从而提高了氯化氢的萃取效率。
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