[发明专利]一种退火炉

说明书

一种退火炉，属于钢材加工技术领域。本发明包括炉体、分别设于炉体两侧的上料台和下料台，下料台包括支撑架、设于支撑架上的输送辊，下料台沿其输送方向依次包括降温部和下料部，降温部包括设于输送辊下方一侧的吹风装置、设于输送辊上方另一侧的抽风装置；吹风装置和抽风装置连接至同一风速调节器，吹风装置和抽风装置分别设有启动控制器；下料部包括设于支撑架一侧的收料架、连接收料架和支撑架的导料板。本发明能够有效确保钢材退火处理中的冷却速度，从而保证钢材质量。

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

而钢材的退火一般通过大型的退火炉完成，其中钢材的加热和保温过程在炉内进行，温度容易控制，后续的冷却过程则一般在炉外通过自然冷却完成，所以该冷却过程的速度会受外界温度的影响，从而影响整个退火工艺的质量。通常加工车间内的温度会较高，如果是炎热的夏季，则温度就会过高，钢材的冷却速度过慢而达不到工艺要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种退火炉，其能够有效确保钢材退火处理中的冷却速度，从而保证钢材质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种退火炉，包括炉体、分别设于所述炉体两侧的上料台和下料台，所述下料台包括支撑架、设于所述支撑架上的输送辊，所述下料台沿其输送方向依次包括降温部和下料部，

所述降温部包括设于所述输送辊下方一侧的吹风装置、设于所述输送辊上方另一侧的抽风装置；所述吹风装置和抽风装置连接至同一风速调节器，所述吹风装置和抽风装置分别设有启动控制器；

所述下料部包括设于所述支撑架一侧的收料架、连接所述收料架和支撑架的导料板。

本发明通过在下料台处设置吹风装置和抽风装置，来保证钢材冷却的速度，从而确保退火质量。且吹风装置和抽风装置对于冷却速度的控制可调节，一般的，在仅开启抽风装置时，冷却速度较慢，而同时开启吹风装置和抽风装置时，冷却速度则较快。并且我们还可以通过同时调节吹风装置和抽风装置的风速来改变冷却速度，大大提高了在不同环境中的适用范围。

作为本发明优选，所述吹风装置包括多台鼓风机、设于所述鼓风机出风端的导风管、设于所述导风管端部的扩口器。所述吹风装置通过扩口器增大了吹风的覆盖面，确保了冷却效果。

作为本发明优选，所述扩口器包括上下两端开口的罩壳、设于所述罩壳内的多块分流板，所述罩壳下窄上宽。所述结构使得吹风装置吹出的风均匀吹至不同的钢材上，保证了退火质量的稳定性。

作为本发明优选，所述扩口器的出风端设有滤网。所述滤网有效避免了地面扬起的杂质被吹至钢材上影响钢材的质量。

作为本发明优选，所述扩口器倾斜朝向所述抽风装置。所述结构用于配合抽风装置提高冷却的效率。

作为本发明优选，所述抽风装置包括抽风机、吸风罩、连接所述抽风机和吸风罩的排风管。

作为本发明优选，所述收料架包括底板、设于所述底板两端的竖板、连接所述竖板上端与底板上侧面的缓冲板，所述导料板连接所述缓冲板。所述结构对于钢材的收料过程起到了有效的缓冲作用，避免钢材的损伤。

作为本发明优选，所述炉体内通过燃烧天然气产生高温环境。采用天然气代替煤炭，节能环保，同时成本更低。

本发明的优点是：能够有效确保钢材退火处理中的冷却速度，从而保证钢材质量。

附图说明