[发明专利]一种金属切削液雾化冷却设备

说明书

本发明属于冷却设备技术领域，具体的说是一种金属切削液雾化冷却设备，包括支撑脚、中空管、第一螺母、螺纹杆、固定块、壳体、第一U型管、第二螺母、第二U型管、连接口、切削液出口、伸缩软管、固定支架、套筒、第一节杆、第二节杆、冷却喷头、储液箱、雾化器、自吸泵、吸液管、过滤网、气体压缩机、气体单向阀和压力表。通过自吸泵将储液箱中的切削液增压输送至雾化器中，经过雾化器雾化的切削液从冷却喷头喷射到要加工的工件表面；在套筒、第一节杆和第二节杆的配合使用下，可转动第一节杆，使得第一节杆围绕第一节杆和第二节杆卡合处转动，且通过卡合处侧面的螺栓与螺母固定，从而调节冷却喷头喷射的角度。

技术领域

本发明属于冷却设备技术领域，具体的说是一种金属切削液雾化冷却设备。

背景技术

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科；在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的。

在金属切削的过程中，刀具和工件之间因摩擦以及金属塑性变形会产生大量的热量，长期在温度过高的情况下使用，会降低刀具寿命，且影响工件的质量。鉴于此，本发明提出一种金属切削液雾化冷却设备，具有以下特点：

(1)本发明提供的一种金属切削液雾化冷却设备，通过自吸泵将储液箱中的切削液增压输送至雾化器中，再通过气体压缩机将外部空气进行加压送至雾化器内部，其实雾化器内部的高压气体和切削液混合成为高压的切削液，经过雾化器切削液从冷却喷头喷射到要加工的工件表面，依次来提高了切削液雾化的效率，且在外壳底部安装了可调节高度的支撑脚，通过上下调节第一螺母在螺纹杆上的位置，使得螺纹杆在中空管内腔内上下移动，在中空管内部设为方形空腔，螺纹杆的顶部端面固接一个方形块，避免了螺纹杆在中空管发生转动的现象，以此来实现了对本装置安装高度的调节；

(2)本发明提供的一种金属切削液雾化冷却设备，储液箱的底部为向中间汇集的倾斜平面，切削液在进入储液箱内部会向中间汇集，自吸泵会通过吸液管将储液箱内部的切削液由中间的通孔吸入雾化器中，避免了储液箱中切削液使用不彻底的现象发生，在套筒、第一节杆和第二节杆的配合使用下，可转动第一节杆，使得第一节杆围绕第一节杆和第二节杆卡合处转动，且通过卡合处侧面的螺栓与螺母固定，从而调节冷却喷头喷射的角度，且在套筒的内壁设有橡胶垫，降低了因高压水流喷射所带来的震动。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属切削液雾化冷却设备，通过自吸泵将储液箱中的切削液增压输送至雾化器中，再通过气体压缩机将外部空气进行加压送至雾化器内部，其实雾化器内部的高压气体和切削液混合成为高压的切削液，经过雾化器切削液从冷却喷头喷射到要加工的工件表面，依次来提高了切削液雾化的效率，且在外壳底部安装了可调节高度的支撑脚，通过上下调节第一螺母在螺纹杆上的位置，使得螺纹杆在中空管内腔内上下移动，在中空管内部设为方形空腔，螺纹杆的顶部端面固接一个方形块，避免了螺纹杆在中空管发生转动的现象，以此来实现了对本装置安装高度的调节，储液箱的底部为向中间汇集的倾斜平面，切削液在进入储液箱内部会向中间汇集，自吸泵会通过吸液管将储液箱内部的切削液由中间的通孔吸入雾化器中，避免了储液箱中切削液使用不彻底的现象发生，在套筒、第一节杆和第二节杆的配合使用下，可转动第一节杆，使得第一节杆围绕第一节杆和第二节杆卡合处转动，且通过卡合处侧面的螺栓与螺母固定，从而调节冷却喷头喷射的角度，且在套筒的内壁设有橡胶垫，降低了因高压水流喷射所带来的震动。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属切削液雾化冷却设备，包括从下到上依次安装在壳体上的支撑脚、用于金属切削液雾化冷却的雾化冷却结构和固定支架；

所述支撑脚底部固接在所述壳体下表面，所述支撑脚包括中空管、第一螺母、螺纹杆和固定块，所述螺纹杆套接在所述中空管空腔内，所述螺纹杆表面套接有所述第一螺母，且所述螺纹杆底部端面固接有所述固定块；