[发明专利]一种变色的环保服装面料的加工工艺

说明书

本发明公开了一种变色的环保服装面料的加工工艺，涉及服装面料技术领域，主要为了解决现有的变色面料上的染料在人们长期穿着服饰后，容易脱落，而且面料不够环保，其力学性能和抗菌性能较差的问题；步骤如下：准备原料；制粒；研磨与混料；经纱混纺；纬纱混纺；编织与加热定型；染整；本发明采用玉米皮纤维为主要原料，天然环保，且加工过程简单、成本低；且通过加入丙烯酸改性玉米皮纤维，能够增强面料的力学性能；通过研磨，能够进一步将光致染料的粒度进行充分降低，而且经过加热定型，减少变色染料脱落的情况；通过加入纳米银抗菌母粒，提高了面料的抗菌性能。

技术领域

本发明涉及服装面料技术领域，具体是一种变色的环保服装面料的加工工艺。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩，造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点，随着人们对时尚的追求越来越高，目前出现了许多使用变色面料制成的服饰。

现有的变色面料上的染料在人们长期穿着服饰后，容易脱落，而且面料不够环保，其力学性能和抗菌性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变色的环保服装面料的加工工艺，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变色的环保服装面料的加工工艺，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：光致变色染料单体80-100份、丙烯酸改性玉米皮纤维40-60份、竹炭纤维40-50份、海藻纤维30-40份、咖啡碳纤维20-30份、大豆纤维20-30份、热塑性树脂60-80份、纳米银抗菌母粒20-30份、羧甲基纤维素10-20份、壳聚糖5-10份、木质素1-3份；

2）制粒：将选取的光致变色染料单体加入粉碎机内进行粉碎，粉碎到一定颗粒大小的光致染色染料颗粒后，光致变色染料单体会直接通过粉碎机内的过滤网掉落下来，落入粉碎机底部的收集缸内，没有达到过滤粒度的颗粒会继续在粉碎机内进行再次粉碎，直至达到所需粒度为止；

3）研磨与混料：将完成步骤2）的光致变色染料单体倒入滚筒式研磨机内进行再次研磨，然后将研磨完成后的光致变色染料单体倒入混合机内，并加入热塑性树脂、纳米银抗菌母粒、羧甲基纤维素、壳聚糖、木质素，进行充分混合，得到混合物A；

4）经纱混纺：将混合物A与丙烯酸改性玉米皮纤维混纺制成经纱；

5）纬纱混纺：将竹炭纤维、海藻纤维、咖啡碳纤维、大豆纤维混纺制成纬纱；

6）编织与加热定型：将步骤4）得到的经纱和步骤5）得到的纬纱进行编织，然后放入可抽真空式蒸汽预缩机内进行蒸汽加热，可抽真空式蒸汽预缩机内的真空度为800MPa，蒸汽温度为100℃，加热时间30min，得到变色环保服装面料；

7）染整：将步骤6）得到的变色环保服装面料进行染整。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述光致变色染料单体为二芳基乙烯或偶氮苯。

在一种可选方案中：所述丙烯酸改性玉米皮纤维包括以下按照重量份的原料：玉米皮纤维45-55份、甲苯1-2份、正丁醇1-3份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、丙烯酸乙酯1-2份、丙烯酸丁酯1-2份、丙烯腈1-2份、偶氮二异丁腈1-2份。