[发明专利]纺丝机模具头密封圈加工方法有效
申请号: | 201910062076.X | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109759788B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 钟会良 | 申请(专利权)人: | 桐乡市中杭五金配件厂 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鹏 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝 模具 密封圈 加工 方法 | ||
1.纺丝机模具头密封圈加工方法,所述密封圈包括有依次同轴连接的前倾斜面段、等径段、伞盖部、后倾斜面段,密封圈的具有贯穿密封圈两端的中空部,其特征在于,用来加工密封圈的胚料为一根长杆,加工过程从长杆的一端往另一端依次进行,长杆高速旋转,长杆由油浴液压送料机送料,
加工步骤包括有:
步骤一、利用合金直柄麻花钻进行定位;
步骤二、利用型号为MGG 300-GR928的刀先后加工形成密封圈前倾斜面段和后倾斜面段;
步骤三、利用PCD 16方90°外圆刀反刀规格的刀打磨前倾斜面段,使得前倾斜面段光滑;
步骤四、利用合金直柄麻花钻进行钻孔,形成中空部;
步骤五、利用型号为PCD TBMT 060102的刀对中空部的内部进行打磨,使得中空部的内壁光滑;
步骤六、利用型号为PCD MGMN 200的刀打磨后倾斜面段,使得后倾斜面段光滑;
步骤七、打磨完成后型号为PCD MGMN 200的刀将密封圈从胚料上切割分离。
2.如权利要求1所述的纺丝机模具头密封圈加工方法,其特征在于,每把刀旁均设有能够喷出高压气体的气嘴,加工过程中产生的碎屑、卷屑通过气嘴喷出的高压气体进行清理。
3.如权利要求2所述的纺丝机模具头密封圈加工方法,其特征在于,气嘴喷气过程为间歇性喷气。
4.如权利要求3所述的纺丝机模具头密封圈加工方法,其特征在于,所有刀的每次加工过程中均间断式脱离胚料,刀脱离胚料的过程中相应气嘴喷出高压气体。
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