[发明专利]一种中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法

权利要求书

1.一种中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，包括以下工艺步骤，首先进行磷矿浆的制备，对磷矿浆进行固液分离得到脱镁后浆料，对脱镁后浆料进行萃取湿法制酸，得到磷酸及石膏，其特征在于：以含亚铁的废硫酸酸稀释后和脱镁液混合后对磷矿浆进行预处理，将脱镁液与废硫酸和矿浆的质量比例关系范围1：0.1～0.3:1～1.5加入反应槽中，磷矿中含镁的白云石被分解，大部分的镁进入液相，在后续的磷矿浆进行固液分离，分离出的液体用于回收镁或送污水处理站处理，固相用于湿法磷酸的制取，萃取湿法制酸得到高浓度磷酸和石膏，石膏通过分离筛网经过水洗筛分，石膏中的硅、磷含量明显降低，筛分后得到脱硅石膏，冲盘水经过自动反洗表面过滤器过滤后循环利用，提高磷酸浓度，同时降低石膏中夹带的磷；

所述的废硫酸含量为20％，反应温度为30-50℃；

所述的磷矿预处理反应的控制条件为：反应过程中起始pH值应控制在2-3，反应时间在1-2小时之间，反应结束前pH值控制在3-4；

所述的脱镁液的组分含量为Mg²⁺ 2~4mg/ml Fe²⁺ 3~6mg/ml Al³⁺ 0.2~0.3mg/ml Ti⁴⁺ 0.05~0.075mg/ml SO₄²⁺ 20~25mg/ml PO₄³⁺ 0.8~1.0mg/ml F^- 1.0~2.0mg/ml Cl^- 1.0~2.5mg/ml。

2.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，所述的脱镁后的磷矿浆固相在送去制造湿法磷酸前增加一道水洗工序，以便进一步降低滤饼中的杂质含量。

3.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，脱镁工序所述的分离出液体返回预处理槽循环使用，多次循环富集后回收氢氧化镁。

4.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，所述磷矿浆的磷矿细度为95％以上过100目。

5.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，所述的脱镁液体经过浓缩、碱化处理工序后制取氢氧化镁。

6.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，冲盘水循环利用是利用表面反洗过滤器，将冲盘水进行过滤后循环利用，过滤后清液含固量ss≤50mg/L，重新进入冲盘工序。

7.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，所述的石膏筛分除硅降磷工艺是将湿法磷酸滤渣经过筛分去除石膏中的较大颗粒。

8.根据权利要求 1中所述的中低品位磷矿生产磷酸和低硅石膏的方法，其特征在于，稀释废酸的稀释水和矿浆稀释水均为脱镁滤液及洗涤水，仅在磨矿阶段加入新鲜水，脱镁滤液循环使用。