[发明专利]一种四元铝基中间合金在审
申请号: | 201910062392.7 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109609820A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 马龙振 | 申请(专利权)人: | 马龙振 |
主分类号: | C22C21/14 | 分类号: | C22C21/14;C22C1/03;C22C1/06 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 王小燕 |
地址: | 221114 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝基中间合金 制备 原料利用率 质量百分比 推广性 制作 应用 | ||
本发明涉及一种四元铝基中间合金,由以下步骤制成:1)按以下质量百分比准备好所需原料;2)制备三元铝基中间合金Al‑Cu5O和Al‑Si3O;3)Al‑Si‑Cu‑Ni四元铝基中间合金制备。本发明优点在于:提供了一种制备简单的四元铝基中间合金,原料利用率高,无污染,可推广性强,适合大规模生产和应用,也适合小规模制作,适用范围广。
技术领域
本发明涉及合金熔炼技术领域,具体的说是一种四元铝基中间合金。
背景技术
中间合金将某些单质做成中间步骤的合金使其可以在相对低的温度将合金组分加入至最终合金中,解决烧损,高熔点合金不易熔入等问题,尤其对高温合金、钛合金、铝合金的合成具有重要的意义。中间合金通常由两种以上元素组成,可根据所冶炼的金属材料成分和要求设计,现有技术中制作四元铝基中间合金的质量较差,要求较高,难以满足工业生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种四元铝基中间合金,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种四元铝基中间合金,由以下步骤制成:
1)按以下质量百分比准备好所需原料:70.0%铝锭、15.0%-17.0%无氧铜、7.0%-9.0%金属镍、5.5%-6.5%多晶硅;
2)制备三元铝基中间合金Al-Cu5O和Al-Si3O:采用非真空中频炉熔炼,将铝锭加入到石墨黏土坩埚内,进行加热升温操作,待铝锭熔化后,加入无氧铜,使炉温升至800-860℃,待无氧铜全部熔清,浇铸成15mm薄板,合金浇铸温度690-740℃,制得Al-Cu5O,采用非真空中频炉熔炼,将铝锭加入到石墨黏土坩埚内,进行加热升温操作,待铝锭熔化后,加入多晶硅,使炉温升至780-820℃,待无氧铜全部熔清,浇铸成15mm薄板,合金浇铸温度700-730℃,制得Al-Si3O;
3)Al-Si-Cu-Ni四元铝基中间合金制备:将铝锭放置到石墨坩埚内,进行加热升温操作,待铝锭熔化后,依次加入三元铝基中间合金Al-Cu5O和Al-Si3O,待三元铝基中间合金全部熔化,添加金属镍,待金属镍全部熔化之后,升温至760℃,保温15分钟,用石墨罩将六氯乙烷压入合金液底部,搅拌进行脱气、造渣,扒渣完毕后,加入精炼剂除去表面浮渣,保持温度350-500℃铸锭,得Al-Si-Cu-Ni四元铝基中间合金。
作为一种优选方案,所述步骤2)中采用浇铸模具为铸铁模,壁厚30mm。
本发明优点在于:提供了一种制备简单的四元铝基中间合金,原料利用率高,无污染,可推广性强,适合大规模生产和应用,也适合小规模制作,适用范围广。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例1
一种四元铝基中间合金,由以下步骤制成:
1)按以下质量百分比准备好所需原料:70.0%铝锭、17.0%无氧铜、7.0%金属镍、6.0%多晶硅;
2)制备三元铝基中间合金Al-Cu5O和Al-Si3O:采用非真空中频炉熔炼,将铝锭加入到石墨黏土坩埚内,进行加热升温操作,待铝锭熔化后,加入无氧铜,使炉温升至800-860℃,待无氧铜全部熔清,浇铸成15mm薄板,合金浇铸温度690℃,制得Al-Cu5O,采用非真空中频炉熔炼,将铝锭加入到石墨黏土坩埚内,进行加热升温操作,待铝锭熔化后,加入多晶硅,使炉温升至780℃,待无氧铜全部熔清,浇铸成15mm薄板,合金浇铸温度700℃,制得Al-Si3O;
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