[发明专利]合成皮革用离型纸及合成皮革的制造方法

说明书

本发明提供合成皮革用离型纸(1)，其具备基材(2)和形成于基材(2)上的剥离剂层(3)，其中，基于JIS Z 8741标准测得的剥离剂层(3)的镜面光泽度以20°光泽度值计为30％以下，以60°光泽度值计为70％以下，以85°光泽度值计为100％以下。

技术领域

本发明涉及合成皮革用离型纸及合成皮革的制造方法。

背景技术

合成皮革通过以下方法来制造：使用在纸等基材上具有由剥离剂树脂组合物形成的剥离剂层的离型纸(工程紙)，在剥离剂层上涂布以氨基甲酸酯树脂、氯乙烯树脂等合成树脂为主成分的涂敷液，并进行干燥，然后根据需要进一步在其上通过粘接剂贴合基布，最终将合成皮革从离型纸上剥离。

在这样的合成皮革的制造方法中，由于离型纸的剥离剂层的表面状态被转印于合成皮革的表面，因此，根据离型纸的表面状态，合成皮革的光泽、消光或花纹等不同。

对于加釉型的合成皮革用的离型纸而言，要求高表面平滑性，对粗糙状合成皮革用的离型纸而言，要求设有表面凹凸的高消光性。

例如，文献1(日本特开平10-306253号公报)中公开了一种含有有机硅改性醇酸树脂的离型纸剥离用树脂组合物，其通常用于制造光泽度非常高的、被称为所谓的加釉型的合成皮革。

另外，文献2(日本特开2004-115972号公报)中，作为不进行压花加工、起毛加工等而适于粗糙状合成皮革制造的粗糙层形成用组合物，公开了一种含有多孔性微粒作为消光剂的粗糙层形成用组合物。

然而，在加釉型的合成皮革的情况下，光泽过强，感到闪亮的印象，反而有廉价感，在粗糙状合成皮革的情况下，手感单调，均具有缺乏高级感的倾向。在近年来的消费者意向中，要求在营造出光泽感的同时兼具漆黑性的合成皮革。

具有这样的“润泽感”的合成皮革无法在使用了文献1中记载的加釉型合成皮革所使用的离型纸、文献2中记载的粗糙状合成皮革所使用的离型纸的合成皮革制造中得到。

其原因在于：加釉型用的离型纸、或粗糙状用的离型纸不具有用于呈现“润泽感”的表面状态。

另外，在合成皮革的制造中，离型纸需要最终从合成皮革上剥离，要求适度的剥离力。

特别是对于粗糙状的离型纸而言，由于表面凹凸显著，因此，离型纸与合成树脂的接触面积增大而使粘接力(剥离力)增高，根据情况，有时无法剥离，因此在合成皮革的生产性方面产生妨碍。

发明的内容

本发明的目的在于提供通过微细的表面凹凸而具有适度的粘接力(剥离力)、并且可以制造希望的质感的合成皮革的合成皮革用离型纸、以及合成皮革的制造方法。

本发明的合成皮革用离型纸具备基材和形成在所述基材上的剥离剂层，其中，基于JIS Z 8741标准测得的所述剥离剂层的镜面光泽度以20°光泽度值计为30％以下，以60°光泽度值计为70％以下，以85°光泽度值计为100％以下。

根据该发明，通过使用剥离剂层的镜面光泽度限定为如上所述的光泽度值的离型纸来了制造合成皮革，可以使合成皮革的外表面具有“润泽感”这样的希望的质感。

在本发明中，所述剥离剂层优选由剥离剂组合物形成，所述剥离剂组合物包含超过0质量％且低于15质量％的填充剂，所述填充剂由无定形粒子形成。

根据该发明，通过包含由无定形粒子形成的超过0质量％且低于15质量％的填充剂，制造具备希望的镜面光泽度的离型纸变得容易。

在本发明中，所述剥离剂层的膜厚优选为3.0μm以上、且12μm以下。