[发明专利]一种可发花的高密度紧压工艺品的加工方法

说明书

本发明公开了一种可发花的高密度紧压工艺品的加工方法，涉及可发花的高密度紧压工艺品的技术领域，能有效提高茶叶利用效率。所述方法包括：对茶叶散料胶化，产生黏性茶料；将所述黏性茶料的按照设计的规格密度投加量，放入带固定定型的模具中进行压制并定型，产生可发花的高密度紧压工艺品。随后放在预设培育环境温度、预设培育环境湿度下，对所述预制茶砖进行金花培育，产生第一期培育工艺品、第二期培育工艺品。本发明的实施例用于茶叶工艺品加工。

技术领域

本发明涉及可发花的高密度紧压工艺品的技术领域，特别涉及一种可发花的高密度紧压工艺品的加工方法。

背景技术

现有采用茶叶散料制备的紧压茶，由于技术工艺存在很大的缺陷，在茶料紧压制备后结构松散，特别是表面图案现对细腻复杂的可发花的高密度紧压工艺品，由于压制工艺不到位，表面无光泽，并容易在经历一定时间的风化后出现松散解体的现象，品质很差，严重影响了产品外观的美观度和发花可能性。茶叶散料制备可发花的高密度紧压工艺品，最重要的技术方面，是如何使制备出来的可发花的高密度紧压工艺品有致密的结构和光洁油面的外观的前提下，也能够人工控制进行发花。在现有的工艺中，对茶叶散料进行短时间的蒸汽高温加湿软化，软化程度不够，导致压制后产品密度不高。特别是外表面，由于长期与空气水分接触，密度不足的缺陷会导致产品表面更容易出现风化解体。但软化程度一旦加重或提高压制密度，虽然会提高产品外观性，但又无法促使产品内部生长益生菌（例如冠突散囊菌）。因此，需要对原有工艺进行改进，以通过增强茶叶软化程度和果胶分泌程度来加大茶叶黏性，再不提高压制密度和含水量的前提下提升产品的成品外观性，并达到可发花的工艺前提要求，特别是水分散失率。

其次，随着行业竞争力的加大和消费者对特殊定义购买需求的增强，急需一种特殊外观，并依旧可以品饮的特殊产品。这是一种全新的紧压发花工艺。

发明内容

本发明的实施例提供一种可发花的高密度紧压工艺品的加工方法，能快速可控的对茶叶散料进行胶化处理，在不提高压制密度的前提下，保持产品的外观完整性，并降低可发花的高密度紧压工艺品的水分散失率，并可进行内部发花进行常规饮用。

为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种可发花的高密度紧压工艺品的加工方法，包括：

对茶叶毛料回水处理，产生湿料；

将所述湿料的含水量调节至20～30%，产生软化茶料；

在50℃～100℃的预设胶化温度、60%～80%的预设胶化湿度种，在0.01MPa～0.2MPa的恒压环境下胶化处理0.5h～4h，产生黏性茶料；

将所述黏性茶料的密度压至0.77～1.12 g/cm³³，并定型，产生预制可发花的高密度紧压工艺品；

在15～22℃的第一预设培育环境温度、50～80%的第一预设培育环境湿度下，对所述预制可发花的高密度紧压工艺品进行4～6天的第一期金花培育，产生第一期培育工艺品；

在预设时间内，在35～70%的第二预设培育环境湿度、22～34℃的第二预设培育环境温度，对所述第一期培育工艺品进行第二期金花培育，产生可发花的高密度紧压工艺品。

对茶叶毛料按照15%进行回水处理。

通过添加茶釉，调节所述湿料的含水量至20-30%，其中，所述茶釉为含水量为预设阈值的茶水。

优选地，将所述湿料的含水量调节至24%。

优选地，所述预设胶化环境温度为55℃。

优选地，所述预设胶化环境湿度为68%。

优选地，所述恒压环境的压力为0.1MPa。

优选地，所述胶化处理的时间为2h。