[发明专利]一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201910063001.3 申请日: 2019-01-23
公开(公告)号: CN109825763B 公开(公告)日: 2021-04-30
发明(设计)人: 王成杰;李宝秀;田新中;董庆;郭明仪;赵彦岭;李刚;阎丽珍;韩广杰;巩延杰;李永超;樊亚鹏 申请(专利权)人: 邢台钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068;C21C7/00;C22C33/04
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈长庚
地址: 054027 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 导电性 阴极 用工 业纯铁 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁的生产方法,其特征在于,所述工业纯铁化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.0050%、Si≤0.015%、Mn≤0.10%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al≤0.0015%、B:0.0020~0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述工业纯铁20℃电阻率≤1.05×10-7Ω•m;所述生产方法包括铁水脱硫处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸、铸坯加热、开坯轧制工序;

所述铁水脱硫处理工序,将铁水中的S脱至0.002~0.006%;所述RH真空精炼工序,将钢水在RH真空环境下吹氧强制脱碳至0.0020~0.0050%,控制脱碳完毕钢水活度氧在150~250ppm,向真空槽加入铝粒将氧含量脱至20~30ppm,然后向真空槽内加入硼铁将B含量调整至0.0030~0.0050%;

所述转炉冶炼工序,将脱硫后铁水兑入顶底复吹转炉进行吹炼,转炉终点将Si脱至≤0.010%,出钢过程向钢包中加入铝块将钢水中活度氧脱至500~600ppm,出钢完毕后向炉渣表面添加0.8~1.5㎏/t钢水的电石,钢水活度氧为400~500ppm;

所述LF炉精炼工序,LF进站后蘸顶渣看颜色,并采用电石对炉渣脱氧,直至炉渣呈透明淡绿色,钢水离站活度氧含量控制在300~400ppm,Si含量为0.005~0.010%。

2.根据权利要求1所述的一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁的生产方法,其特征在于,所述连铸工序,将钢水吊运至连铸机浇铸成大方坯,中包钢水化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.0050%、Si≤0.015%、Mn≤0.10%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al≤0.0015%、B:0.0020~0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁的生产方法,其特征在于,所述铸坯加热工序,铸坯进入加热炉中首先预热到1070~1110℃,然后加热到1000~1020℃保温、保温时间为40~60min,铸坯在加热炉内的总时间≥170min,炉内氧含量≤7%。

4.根据权利要求3所述的一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁的生产方法,其特征在于,所述开坯轧制工序,铸坯进入开坯轧制机温度为955~965℃。

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