[发明专利]一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法有效

专利信息
申请号: 201910063213.1 申请日: 2019-01-23
公开(公告)号: CN109648055B 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 赵冠夫;戈文英;赵子茂;周宪海;梁建国;袁淑君;杨密平;刘金玲;范夕荣 申请(专利权)人: 山东钢铁股份有限公司
主分类号: B22D11/111 分类号: B22D11/111;B22D11/114;B22D11/20;B22D11/22
代理公司: 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 代理人: 陈琳琳;武玥
地址: 271104 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 稳态 浇注 条件下 轴承钢 连铸尾坯 质量 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种非稳态浇注条件下轴承钢连铸尾坯质量控制方法,包括以下步骤:

1)拉速快速回零:浇注结束关闭塞棒后拉速在10~15s范围回零;

2)结晶器液面双层渣保温:在结晶器液面保护渣表面添加酸性渣进行保温;并且,强化结晶器及末端电搅功效:将结晶器及末端电搅运行电流强度均提高至正常电流强度的4/3~5/3;并且,结晶器弱冷控制:将结晶器冷却水流量降低至正常水流量的1/2~2/3;

3)拉速缓慢提升;

4)尾坯逐区递减弱冷:铸坯从冷却区拉出过程中3次逐区减小铸坯所在二冷各区冷却水流量,其中,首次在正常水流量基础上降低1/4~1/3,其余两次均在前一次水流量基础上降低1/4~1/3。

2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述酸性渣的成分按重量百分比包括SiO2:62%~70%,Fe2O3: 3%~5%,CaO:5%~15%,Al2O3: 5%~15%和CaF2: 2%~3%。

3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,步骤3)所述采用拉速缓慢提升为:将尾坯从冷却区拉出时,拉速变化幅度为0.10~0.15m/min。

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