[发明专利]一种方形电芯模组导风结构

说明书

本发明涉及一种方形电芯模组导风结构，属于动力电池设计与制造的技术领域。本发明的方形电芯模组导风结构，包括模组组件、侧板、过渡扁管、回风管道、出风管道和风机组件；模组组件包括方形电芯、底板和上盖板，方形电芯与上盖板之间形成上部通道；侧板设置在方形电芯的两侧并形成侧部风道；过渡扁管设置在方形电芯的前端，过渡扁管的两侧与侧部风道连通，过渡扁管的上端与上部通道连通；出风管道的出风口与侧部风道连通，出风管道的进风口与风机组件连通。本发明的方形电芯模组导风结构利用风机的封闭循环流动空气加速电池的换热，而且还能够利用模组组件外的环境进行热交换，可以使得电池模组内电芯的温度保持一致。

技术领域

本发明涉及动力电池设计与制造的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种方形电芯模组导风结构。

背景技术

如图1-2所示，现有技术中常用的模组无风道设计，电芯模组利用风机组3，通过电芯模组上盖1的间隙空间5和电芯模组金属外板2与外界换热。或者通过在电芯模组的侧壁上的不同高度位置处开设通孔(图中未示出)，形成风道，但这种风道存在风向虽风量变化而影响，通过模拟可知内部存在不同的方向分量，存在相互影响，不能形成互不干扰且封闭的循环，导致电芯模组存在换热效率低、模组温度不均匀等弊端。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种方形电芯模组导风结构。

本发明的方形电芯模组导风结构，包括模组组件、侧板、过渡扁管、回风管道、出风管道和风机组件；其特征在于：所述模组组件包括方形电芯，所述方形电芯的底部设置有底板，上部设置有上盖板，所述方形电芯与所述上盖板之间形成有进风口和出风口的上部通道；所述侧板为两个，分别设置在方形电芯的两侧并在所述侧板与所述方形电芯的侧壁之间形成侧部风道；所述过渡扁管设置在方形电芯的前端，并且所述过渡扁管的两侧分别与所述方形电芯两侧的侧部风道的出风口连通，所述过渡扁管的上端与所述上部通道的进风口连通；所述出风管道设置在方形电芯的后端，所述出风管道的前端两侧设置有出风口，所述出风口分别与所述方形电芯两侧的侧部风道的进风口连通，所述出风管道的后端设置有进风口，所述进风口与风机组件的出风口连通；所述风机组件的进风口与所述回风管道的出风口连通，所述风机组件中设置有一个或多个风机，所述回风管道的进风口与所述上部通道的出风口连通；并且所述出风管道、侧部风道、过渡扁管、上部通道、回风管道和风机组件之间构成封闭的导风循环结构。

其中，所述过渡扁管的上端与两侧之间设置有间隙，使得所述方形电芯的前端与外部连通。

其中，所述出风管道的前端与所述方形电芯的后端之间设置有间隙，所述出风管道与所述回风管道之间设置有间隔，使得所述方形电芯的后端与外部连通。

其中，所述侧板的上端和下端分别通过预留孔位于所述底板和上盖板进行螺接或卡销连接。

其中，所述侧板的上部与所述方形电芯的侧壁之间设置有隔板，所述隔板与所述侧板的上端以及方形电芯的侧壁之间形成与所述方形电芯的前端和后端连通的内部通道。

其中，所述过渡扁管分别通过预留孔位与所述底板和上盖板进行螺接或卡销连接。

其中，所述回风管道的进风口通过预留孔位与上盖板进行螺接或卡销连接；所述回风管道的出风口通过预留孔位与风机组件的进风口一端进行螺接或卡销连接。

其中，所述回风管道自所述进风口至出风口具有逐渐变小的横截面。

其中，所述出风管道的前端为封闭结构，仅在两侧设置有与侧部风道的进风口连通的出风口，并且所述出风口的截面积与所述侧部风道的进风口的截面积相等。

其中，所述出风管道的出风口通过预留孔位与所述底板以及侧板进行螺接或卡销连接；所述出风管道的进风口与所述风机组件的出风口一端螺接、卡接或焊接固定。

与现有技术相比，本发明的方形电芯模组导风结构具有以下有益效果：