[发明专利]一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法

权利要求书

1.一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括铁水提钒过程加入废钢和半钢炼钢过程加入废钢工序；所述废钢，加入前在周转空半钢包或铁水包预热到400℃以上；所述铁水提钒过程加入废钢工序，废钢加入量为30～50kg/t铁水；所述半钢炼钢过程加入废钢工序，废钢加入量为80～150kg/t钢。

2.根据权利要求1所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述铁水提钒过程加入废钢工序，在提钒转炉非倒渣炉次加入废钢。

3.根据权利要求1所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述铁水提钒过程加入废钢工序，加入的废钢尺寸规格，可以是直径≤28mm、长度10～30mm的钢筋切头，可以是杂质不超过0.5%、且堆比重＞800㎏/m³的小型废钢。

4.根据权利要求1所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述铁水提钒过程加入废钢工序，铁水入转炉温度1320～1360℃，提钒转炉下枪开始吹炼，氧枪打火成功后，氧枪供气总流量控制在17000～23000m³/h，供氧时间4.0～4.5min，提钒半钢终点温度控制在1340～1380℃，终点碳含量控制在3.3～4.0%，终点钒含量控制在0.020～0.035%。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述半钢炼钢过程加入废钢工序，开吹后不加造渣料，下枪点火成功后，将枪位控制在1.6～2.0m，供氧压力为0.80～0.85MPa，供氧时间1～3min。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述半钢炼钢过程加入废钢工序，第一批造渣料在开吹后3～6min加完，活性石灰和轻烧白云石加入量分别为6～8kg/t钢和3～4kg/t钢，第二批造渣料在开吹6～9min加完，加入量为16-18kg/t钢活性石灰和8-9kg/t钢轻烧白云石，两次加入造渣料枪位控制在1.2～1.5m、供氧压力为0.85～0.90MPa。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述半钢炼钢过程加入废钢工序，半钢炼钢吹炼后期控制转炉终点温度为1610～1640℃。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双联工艺下炼钢增加废钢比的控制方法，其特征在于，所述控制方法总加入的废钢，包括钢筋切头、小型废钢和重型废钢，其中为防止未完全融化的废钢进入钒渣中，禁止在铁水提钒过程加入直径＞28mm、长度＞30mm的钢筋切头和重型废钢。