[发明专利]一种复合膜的生产工艺

说明书

本发明实施例公开了一种复合膜的生产工艺，用于解决现有的复合膜制作过程中，造成过多材料浪费的技术问题。本发明实施例包括以下步骤S1、将第一保护膜与第二保护膜进行贴合，使用第一刀模半切至第一保护膜上；S2、将蓝色离型膜与双面胶进行贴合，将蓝色离型膜与第二保护膜进行贴合，使用第二刀模半切至蓝色离型膜上，除去第一保护膜和步骤S1所产生的第一废料；S3、将第三保护膜与第二保护膜进行贴合，使用第三刀模半切至第二保护膜和半切至第三保护膜上，除去所产生的第二废料；S4、将氟素离型膜与双面胶进行贴合，使用第四刀模对第二保护膜和第三保护膜进行切断，形成复合膜，除去第二保护膜和第三保护膜后对复合膜进行收料。

技术领域

本发明涉及复合膜制作技术领域，尤其涉及一种复合膜的生产工艺。

背景技术

目前手机设计越来越精美、高端，对手机零件的组装加工等要求也越来越高，在手机零部件组装过程中，零部件之间的临时固定需要用到复合膜材质。

然而，这种复合膜材质在生产中由于两侧边很大一部分会在模切过程中被当成废料排掉，造成一定程度上的物料浪费。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种可节省材料的复合膜的生产工艺成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种复合膜的生产工艺，用于解决现有的复合膜制作过程中，造成过多材料浪费的技术问题。

本发明实施例提供了一种复合膜的生产工艺，包括以下步骤：

S1、将第一保护膜的胶面与第二保护膜的非胶面进行贴合，使用第一刀模对第二保护膜的胶面进行冲切，并且半切至第一保护膜上，保留所产生的第一废料；

S2、将蓝色离型膜的离型面与双面胶的胶面进行贴合，并除去所述双面胶的原底纸，将蓝色离型膜的非离型面与第二保护膜的胶面进行贴合，使用第二刀模对双面胶的胶面进行冲切，并且半切至蓝色离型膜上，除去第一保护膜和所述第一废料；

S3、将第三保护膜的胶面与第二保护膜的非胶面进行贴合，使用第三刀模对双面胶的胶面进行冲切，并且半切至第二保护膜和半切至第三保护膜上，除去所产生的第二废料；

S4、将氟素离型膜的离型面与双面胶进行贴合，使用第四刀模对步骤S3中的第二保护膜和第三保护膜进行切断，形成复合膜，除去第二保护膜和第三保护膜后对复合膜进行收料。

可选地，所述第一保护膜为厚度0.059mm的PET保护膜。

可选地，所述第二保护膜为厚度0.075mm的PET网纹保护膜。

可选地，所述蓝色离型膜的厚度为0.05mm。

可选地，所述第三保护膜为厚度0.075mm的OPP保护膜。

可选地，所述第一刀模、所述第二刀模以及所述刀模均为圆刀刀模。

可选地，所述步骤S2中，利用第一废料辊将第一保护膜和第一废料去除。

可选地，所述步骤S3中，利用第二废料辊将第二废料去除。

可选地，所述步骤S4中，利用第三废料辊将第二保护膜和第三保护膜去除。

可选地，所述双面胶为无基材热熔胶。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：