[发明专利]复合活化烧结的无磁钢材料及其制造方法

权利要求书

1.一种复合活化烧结的无磁钢材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

复合合金粉的配制：

Fe-Mn预合金粉中加入复合活化剂FePRe、Fe粉和粘结剂混合，得复合合金粉；其中，所述复合活化剂FePRe为FeP中间合金粉和富Ce复合稀土粉的混合物；所述复合活化剂的用量为所述Fe-Mn预合金粉重量的0.75~3.5%，Fe粉的用量为所述Fe-Mn预合金粉和复合活化剂总重量的5~10%；以占所述Fe-Mn预合金粉的重量百分比计，所述复合活化剂中所述FeP中间合金粉的含量为0.5~3%，富Ce复合稀土粉的含量为0.25~0.5%；

合金粉末生坯制备：将所述复合合金粉压制成型得到合金粉末生坯；

烧结：将所述合金粉末生坯进行烧结，得所述无磁钢材料。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述FeP中间合金粉中P的重量百分比为15~25%。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述富Ce复合稀土粉中Ce的重量百分比为44~46%。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述FeP中间合金粉的粒度为150~350目；及/或，所述富Ce复合稀土粉的粒度为300~500目。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述复合活化剂的用量为所述Fe-Mn预合金粉重量的2~2.5%，Fe粉的用量为所述Fe-Mn预合金粉和复合活化剂总重量的6~8%。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述富Ce复合稀土粉包括如下重量百分比的成分：Ce 44%～46%、La 16%～18%、Pr 6%～7%、Nd 27%～29%、Sm 2%～3%。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制造方法，其特征在于，所述Fe-Mn预合金粉包括如下重量百分比的成分：Mn 15~19%、C 0.6~1.2%、Si 0.7~1.0%、S≤0.05%、P≤0.09%、Pb≤0.1%，余量为Fe。

8.根据权利要求1-5任一项所述的制造方法，其特征在于，所述粘结剂为石蜡粉，用量为所述Fe-Mn预合金粉和复合活化剂总重量的0.5~1.2%。

9.根据权利要求1-5任一项所述的制造方法，其特征在于，所述合金粉末生坯的密度为6.5~6.8g/cm³；及/或，所述烧结的温度为1120℃~1190℃，时间1~1.2h。

10.权利要求1-9任一项所述的制造方法制造得到的无磁钢材料及其制品。