[发明专利]一种电机定子铁芯结构

说明书

本发明公开了一种电机定子铁芯结构，包括定子铁芯骨架和定子铁芯外套；定子铁芯骨架由多个骨架冲片相互叠铆而成，骨架冲片为由多个子骨冲片相互连接形成的闭合一体结构，子骨冲片包括槽齿和两个槽轭边部，相邻槽齿之间设有槽口，槽齿的外圈两端均设有向外侧延伸的第一限位凸台；定子铁芯外套由多个外套冲片相互叠铆而成，外套冲片内圈设有第二限位凸台；定子铁芯外套套设在定子铁芯骨架外侧且定子铁芯骨架的第一限位凸台嵌入在定子铁芯外套的第二限位凸台与内圈所形成的槽内；本发明中的定子铁芯骨架为一个整体，无需拼接和固定安装；槽口面积较大，自动化嵌线方便，利于大批量生产；定子铁芯骨架与定子铁芯外套嵌装简单，生产效率高。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电机定子铁芯结构。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。电机根据线圈绕制的形状与嵌线方式不同，可分为集中式和分布式两类。目前的交流电机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电机设计采用不同的绕组型式和规格。

电机选用集中式绕组或分布式绕组主要是由电机本身的机械结构，特别是由定子铁芯的结构决定。在满足电机性能要求的前提下，定子铁芯的设计不但决定了电机的制造成本高低，也决定了电机生产自动化程度的高低。集中式绕组的电机定子铁芯优点是单个定子模块结构简单，绕制和嵌装生产自动化程度高；缺点是定子由多个定子模块的拼接而成，导致固定安装比较复杂， 生产效率低。分布式绕组的电机定子铁芯优点是定子铁芯为一个整体，无需拼接和固定安装，手工嵌线可满足槽满率高的要求；缺点是因槽满率高的因素制约导致自动化嵌线难度大、生产设备要求高，另外手工嵌线效率低，自动化程度低，不利于大批量工业生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电机定子铁芯结构，本电机定子铁芯结构中的定子铁芯骨架作为一个整体，无需拼接和固定安装；定子铁芯骨架的槽口面积较大，槽满率较低，自动化嵌线比较方便，利于大批量工业生产；定子铁芯骨架与定子铁芯外套嵌装简单，生产效率高。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种电机定子铁芯结构，包括定子铁芯骨架和定子铁芯外套，所述定子铁芯外套套设在所述定子铁芯骨架的外侧；

所述定子铁芯骨架由多个骨架冲片相互叠铆而成，所述骨架冲片为由多个子骨冲片相互连接而形成的闭合一体结构，所述子骨冲片包括槽齿和槽轭边部，所述槽齿的内圈两端分别连接有槽轭边部，相邻两个子骨冲片的槽齿之间设有槽口，相邻两个子骨冲片的槽轭边部通过条形边部连接，所述槽齿的外圈两端均设有向外侧延伸的第一限位凸台；

所述定子铁芯外套为圆环形，所述定子铁芯外套由多个圆环形的外套冲片相互叠铆而成，所述外套冲片的内圈设有多个第二限位凸台；

所述定子铁芯外套套设在定子铁芯骨架的外侧且所述定子铁芯外套能将定子铁芯骨架上的槽口封闭，所述定子铁芯骨架的第一限位凸台嵌入在定子铁芯外套的第二限位凸台与定子铁芯外套的内圈所形成的槽内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述子骨冲片的内圈和外圈均为圆弧形。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述骨架冲片的子骨冲片的槽齿表面设有多个骨架自扣点，多个所述骨架冲片通过骨架自扣点相互铆接从而形成定子铁芯骨架。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述外套冲片的圆周方向上均匀并间隔分布有多个外套自扣点，多个外套冲片通过外套自扣点相互铆接从而形成定子铁芯外套。

作为本发明进一步改进的技术方案，多个所述第二限位凸台倾斜的设置在外套冲片的内圈上，所述第二限位凸台与外套冲片的内圈之间形成具有一定角度的槽，该槽用于与骨架冲片的第一限位凸台相互嵌合。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述骨架冲片上的子骨冲片的数量为偶数。