[发明专利]自动冲压折弯设备

说明书

本发明涉及一种自动冲压折弯设备，包括：自动冲孔装置：冲孔机架、冲孔模具和导出装置，冲孔模具设于冲孔机架上，并包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，冲针的一端由上模的一端伸出，调节件可移除的设于上模内，并与部分冲针抵接，定位件可将冲针固定，下模与上模配合将工件冲孔，导出装置将冲完孔的工件输出；送料装置将工件输出；折弯机：折弯机架、第一驱动件、折弯刀头、折弯底座及托臂，折弯刀头与折弯底座配合将工件折弯，托臂与连接臂连接，连接臂带动托臂向折弯刀头的方向翻转并将工件托起。这种自动冲压折弯设备可以满足各种冲孔需求，并且折弯更加稳定、精准。

技术领域

本发明涉及桥架线槽钣金件加工的技术领域，特别是涉及一种自动冲压折弯设备。

背景技术

在现有的桥架线槽钣金件的加工操作中，对桥架线槽钣金件冲孔时，经常需要更换冲孔模具来满足不同的冲孔需求，并且在对钣金件冲孔时通常采用手动放料和送料，生产加工的效率较低，会浪费大量的工时和增加生产成本，且还存在一些加工风险。

此外，钣金件在折弯时，由于钣金件的固定不够稳定，折弯刀头下压钣金件时，钣金件会发生翘起，造成折弯不良。为了避免这一不良现象的发生，在折弯钣金一端时，一般会通过人工将另一端固定，加工效率慢，且人工成本高。

发明内容

基于此，有必要针对冲孔效率低以及折弯操作时容易发生位置偏移造成折弯不良的问题，提供一种可以满足各种冲孔需求，并且折弯更加稳定、精准的自动冲压折弯设备。

一种自动冲压折弯设备，包括：

自动冲孔装置，包括：冲孔机架；冲孔模具，设于所述冲孔机架上，且所述冲孔模具包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，所述多排冲针设于所述上模内部，每排所述冲针的数量为至少两个，所述冲针具有冲头部，所述冲头部由所述上模的一端伸出，所述调节件可移除的设于所述上模内，并与部分所述冲针抵接，所述调节件移除后使部分所述冲针退回所述上模内，所述定位件设于所述上模上，并用于将所述冲针的位置固定，所述下模设有与所述冲针配合的孔，所述下模与所述上模配合将工件冲孔；导出装置，设于所述冲孔机架上，且位于所述冲孔模具的第一侧，所述导出装置将冲完孔的工件输出；

送料装置，具有进料端和出料端，所述进料端与所述导出装置连接；及

折弯机，包括：折弯机架，与所述出料端连接；第一驱动件，设于所述折弯机架上；折弯刀头，与所述第一驱动件联动；折弯底座，设于所述折弯机架上，且所述第一驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将冲完孔的所述工件折弯；连接臂，可转动设于所述折弯机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将冲完孔的所述工件托起。

上述自动冲压折弯设备，是用于先对桥架线槽钣金件冲孔，然后再折弯。在上模安装时，通过调节件抵住不需要冲孔的冲针，然后将调节件移除，使得不需要冲孔的冲针退回上模内，并通过定位件固定。可以根据冲孔的需要，选择性的使部分冲针不会从上模伸出，不会参与冲孔加工，冲孔的规格可以根据孔径的需要设置有多种，进而实现不同规格、不同位置和不同数量的冲孔。通过送料装置能稳定的持续将工件输送到折弯位置，在折弯时，可以通过连接臂转动带动托臂向上把工件托起，由于折弯会产生向下的驱动力，因此托臂向上的托力可以形成稳定的辅助力，防止在对工件一端折弯时另一端翘起，且没有稳定的支撑，造成折弯位置发生偏移。

在其中一个实施例中，所述上模内设有空腔，部分所述冲针可上下活动的设于所述上模内，并穿设所述空腔，所述调节件可拆卸地设于所述空腔内。

在其中一个实施例中，所述调节件包括第一调节块，所述第一调节块与其中一排的两个所述冲针抵接，该两个所述冲针穿设所述空腔，所述第一调节块从所述空腔内移除后，两个所述冲针退至所述空腔内，并通过所述调节件定位。