[发明专利]一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线

权利要求书

1. 一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：包括上丝封口基架（1），所述上丝封口基架（1）的一端与进料输送装置（2）连接、另一端通过中间输送装置与热转印基架（13）的进料端连接，所述热转印基架（13）的出料端与出料输送装置（15）连接，所述上丝封口基架（1）的顶部沿着钢桶（65）的传送方向、依次设有钢桶角度定位装置、小盖安装装置（6）、大盖安装装置（7）和封口装置（8），所述上丝封口基架（1）的一侧、对应于小盖安装装置（6）、大盖安装装置（7）和封口装置（8）分别设有小盖供料机（10）、大盖供料机（11）和封盖供料机（12），所述进料输送装置（2）的末端、位于钢桶角度定位装置的正下方设有钢桶角度转动装置A（3），所述中间输送装置、位于上丝封口基架（1）和热转印基架（13）之间的 位置处设有钢桶角度转动装置B（14），所述热转印基架（13）内设有热转印装置（16），所述热转印装置（16）设于出料输送装置（15）的起始端，并且热转印基架（13）的底部、对应于热转印装置（16）设有钢桶托转装置（17），所述上丝封口基架（13）的底部、设有钢桶定位传送装置（5），所述钢桶定位传送装置（5）将进料输送装置装置（2）的末端与中间输送装置连接。

2.如权利要求1所述的一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：所述进料输送装置（2）、钢桶定位传送装置（5）和中间输送装置分别设于底架（18）上，所述底架（18）沿着底桶（65）的输送方向穿设于上丝封口基架（1）的底部。

3.如权利要求2所述的一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：所述钢桶角度转动装置A（3）和钢桶角度转动装置B（14）的结构相同，分别包括与底架（18）所设的安装基架（62）固定的两个轨道座（19），所述轨道座（19）分别对称设于进料输送装置（2）的两侧或中间输送装置的两侧，所述轨道座（19）的顶部固定有与钢桶（65）传送方向垂直的水平轨道A（22），以及通过活塞A（23）沿水平轨道A（22）移动的滑座A（20），所述活塞A（23）固定于轨道座（19），所述滑座A（20）顶部面向另一个滑座A（20）的一侧分别转动连接有两个转向滚轮（21），所述转向滚轮（21）的边沿伸出滑座（20），其中一个滑座A（20）的转向滚轮（21）通过驱动电机A（24）提供驱动力，所述驱动电机A（24）固定于该滑座A（20）。

4.如权利要求2所述的一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：所述钢桶定位传送装置（5）包括固定于底架（18）的水平轨道B（60），所述水平轨道B（60）与钢桶（65）输送方向平行，所述底架（18）上设有沿水平轨道B（60）移动的滑架，所述底架（18）位于滑架的下方、沿钢桶（65）输送方向平行设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承座（66）与底架（18）转动连接，另一端通过驱动电机B（55）驱动，所述驱动电机B（55）固定于底架（18），所述滑架底部固定有螺母副（54），所述螺母副（54）与丝杆传动连接。

5.如权利要求4所述的一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：所述滑架上沿钢桶（65）的输送方向设有多组定位凸杆（52），所述定位凸杆（52）分别固定于滑架两侧分别沿钢桶（65）输送方向平行所设的水平的转杆（51）上，同一组定位凸杆（52）包括四个定位凸杆（52），分别对称设于两侧的转杆（51）上，同一组定位凸杆中、相对的两个定位凸杆（52）之间的距离与钢桶（65）的直径相等。

6.如权利要求5所述的一种钢桶的自动上丝、封口和热转印生产线，其特征在于：所述滑架包括至少一个滑座B（49）以及两对滑动立架（50），所述滑座B（49）位于两对滑动立架（50）之间，当滑座B（49）只有一个的时候，所述转杆（51）分别设于滑动立架（50）与相邻滑座B（49）之间，当滑座B（49）至少两个的时候，所述转杆（51）分别设于滑动立架（50）与相邻滑座B（49）的之间和相邻两个滑座B（49）之间，所述转杆（51）的端部分别与滑动立架（50）或滑座B（49）转动连接，所述转杆（51）位于滑座B（49）的一端通过活塞B（58）驱动摆动，所述活塞B（58）设于滑座B（49）内。