[发明专利]热轧合金钢轧后均匀化处理设备

说明书

本发明涉及合金钢加工技术领域，尤其涉及HRB400E‑Cr热轧合金钢轧后均匀化处理设备，解决现有技术中存在的受热不均匀以及自动化程度低，不方便出料的缺点，包括炉体、进舱门和出舱门，所述炉体的一侧固定安装有进舱辊，炉体的内部底端安装有传送辊，并且炉体的另一侧固定安装有出舱辊，所述炉体的两侧侧壁分别活动设置有进舱门和出舱门，进舱门和出舱门的两侧均焊接有安装座，安装座的一侧安装有驱动齿轮，并且炉体的两侧侧壁均开设有固定板，固定板的内壁一侧均匀焊接有齿槽，本发明不仅能够使合金钢受热均匀，而且方便在加温到设定温度值后，自动打开舱门，送出合金钢，提高自动化程度。

技术领域

本发明涉及合金钢加工技术领域，尤其涉及HRB400E-Cr热轧合金钢轧后均匀化处理设备。

背景技术

带E钢筋是新规范规定的抗震钢筋，带E钢筋符号HRB400E，是指强度级别为400MPa且具有抗震性能的普通热轧带肋钢筋，带E钢筋的核心是钢筋超屈比指标不能过大，而强屈比和伸长率指标不能太小。在其轧后处理过程中，需要对其均匀化处理，但是这过程中，合金钢需要对其限位，不然传送出来的时候容易发生偏移，导致卡在出口处，其次就是合金钢在这过程中受热可能存在不均匀的情况，导致产品质量降低，最后就是其过程的自动化程度较低，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的受热不均匀以及自动化程度低，不方便出料的缺点，而提出的热轧合金钢轧后均匀化处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

热轧合金钢轧后均匀化处理设备，包括炉体、进舱门和出舱门，所述炉体的一侧固定安装有进舱辊，炉体的内部底端安装有传送辊，并且炉体的另一侧固定安装有出舱辊，所述炉体的两侧侧壁分别活动设置有进舱门和出舱门，进舱门和出舱门的两侧均焊接有安装座，安装座的一侧安装有驱动齿轮，并且炉体的两侧侧壁均开设有固定板，固定板的内壁一侧均匀焊接有齿槽，所述驱动齿轮与齿槽相互啮合，所述炉体的内部底端固定安装有传送辊，并且炉体的上端焊接有风机，风机底端通过连接管安装有喷板，并且风机的上端安装有连接管，连接管通过固定片固定于炉体侧壁。

优选的，所述炉体的内部底端焊接有放置台，放置台的内部安装有传送辊，传送辊的两侧活动设置有限位板。

优选的，所述限位板的底端焊接有滑块，滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端设置有旋转电机，限位板的一侧嵌有温度传感器。

优选的，所述炉体的内部焊接固定有多组电加热圈，电加热圈呈拱门形状。

优选的，所述电加热圈的侧壁安装有固态继电器。

优选的，所述进舱辊、传送辊、出舱辊的内部均嵌有控制芯片，并且所述驱动齿轮的内部也嵌有控制芯片。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过固态继电器使电加热圈对炉体内部进行持续加温，并通过风机使合金钢受热均匀，提高合金钢的产后质量。

2、本发明在传送辊的两侧设置可调节的限位板，对合金钢进行限位，防止在传送辊上运动时位置发生偏移，导致出料时被挡在出口处。

3、本发明通过在限位板与合金钢接触的一侧设置温度传感器，当安装的所有温度传感器达到设定值时，停止电加热圈工作，并且控制出舱门打开，传送出合金钢，方便简单省事。

综上所述，本发明不仅能够使合金钢受热均匀，而且方便在加温到设定温度值后，自动打开舱门，送出合金钢，提高自动化程度。

附图说明

图1为本发明提出的热轧合金钢轧后均匀化处理设备的侧视图；

图2为本发明提出的热轧合金钢轧后均匀化处理设备的主视图；