[发明专利]一种高速钢材料机械零件热处理工艺

说明书

本发明公开了一种细长杆状高速钢材料机械零件热处理工艺，具体包括如下步骤：步骤A：碳氢清洗；步骤B：装炉，将清洗后的机械零件装在装炉料框上；步骤C：淬火，将装有机械零件的装炉料框置入真空淬火炉中，先进行预热处理，然后进行淬火处理，淬火处理后，将装炉料框从真空淬火炉中取出；步骤D：回火；步骤E：检测；步骤F：防锈处理；步骤G：包装。本发明利用碳氢清洗工艺将机械零件表面污渍洗去，利用淬火和回火工艺得到所要求的硬度和金相组织，再通过检测将零件中的不合格品去除，最后通过防锈工艺对机械零件进行防锈处理。该工艺大大减少了变形，提高了良品率。

技术领域

本发明涉及机械零件技术领域，具体为一种细长杆状高速钢材料机械零件热处理工艺。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

在机械零件生产时需要对机械零件进行热处理，但是现有的高速钢材料机械零件热处理工艺在对机械零件的处理效果较差。特别是，具有细长杆状的高速钢材料制成的零件在进行热处理时由于淬火温度高，在淬火时容易发生弯曲变形，变形较大时会使零件发生报废；除变形较大以外，金相组织中还有大量的残留奥氏体，零件的表面颜色不一致，可能表面有裂纹和斑点，这些缺陷降低了机械零件的生产质量，增大了机械零件的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细长杆状高速钢材料机械零件热处理工艺，具备步骤简单、方便操作、处理效果好的优点，减少热处理的变形，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细长杆状高速钢材料机械零件热处理工艺，具体包括如下步骤：

步骤A：碳氢清洗，包括A1和A2：

A1：上篮，将机械零件放置到清洗料框中；

A2：清洗，将步骤A1中装有机械零件的清洗料框放入至碳氢清洗机中进行清洗，清洗后将机械零件从清洗料框中取出；

步骤B：装炉，将清洗后的机械零件装在装炉料框上；

步骤C：淬火，将步骤B中装有机械零件的装炉料框置入真空淬火炉中，先进行预热处理，然后进行淬火处理，淬火处理后，将装炉料框从真空淬火炉中取出；

步骤D：回火，将淬火后装有机械零件的装炉料框置入至真空回火炉中，进行回火处理，回火三次，回火处理后，将装炉料框从真空回火炉中取出，并将机械零件从装炉料框上卸下；

步骤E：检测，对回火后的机械零件分别进行硬度、外观和金相检测，若机械零件检测不合格，则将其报废或经过步骤A-D再次处理；若机械零件检测合格，则进行防锈处理；

步骤F：防锈处理，用防锈剂对检测合格的机械零件进行防锈处理；

步骤G：包装，对作防锈处理后的机械零件进行包装。

本发明进一步设置为：步骤A1中的清洗料框的规格为480mm×370mm×250mm，步骤A2中碳氢清洗机的工作温度为115℃～135℃，工作时间为6～8min。

本发明进一步设置为：步骤B中装炉料框为VP（Valve-piston）吊挂装炉料框，其规格为900mm×600mm×600mm，装炉料框包括三个夹层，每个夹层均安装有56个VP吊挂治具。

本发明进一步设置为：步骤C中预热处理为如下三个预热模式其中的一种：

预热模式a：预热温度为640℃～660℃，保温时间为45min，分压压力为80～300Pa；

预热模式b：预热温度为840℃～860℃，保温时间为40min，分压压力为80～300Pa；