[发明专利]一种变速箱齿轮轴探伤检测机构

说明书

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮轴探伤检测机构和焊接检测设备。一种变速箱齿轮轴探伤检测机构，该机构包括涡流检测装置和轴向间隙检测装置；所述的涡流检测装置位于所述的轴向间隙检测装置的上方，涡流检测装置用于涡流探伤检测；轴向间隙检测装置用于激光焊接后轴向间隙的检测。与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过涡流检测装置将焊接完的工件进行检测，将不合格产品回收，提高整个生产质量和生产合格率；通过轴向间隙检测装置能将焊接完的工件进行检测，将不合格产品回收，提高整个生产质量和生产合格率；通过自动将焊接完的工件分别进行先后检测，能进一步确保成品的焊接质量，提升整个生产线的质量。

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮轴探伤检测机构和焊接检测设备。

背景技术

变速箱是机械传动中广泛应用的重要部件，尤其是齿轮轴作为减速器上的常见部件，能起到非常关键的作用，目前在销头与盖板焊接的技术上，都是通过焊接工手动将销头焊接在盖板上，在人工在过程中非常容易出现焊接不牢或者焊接错位的现象，人工加工后的外形整齐度、一致性、准确度等各方面的效果都不佳，很难确保加工出来的产品质量，这对于工人的技术要求非常高，以及对会损失大量的工件成本，这样的焊接方式对工人的眼睛会造成极大的损害，并且目前人工成本高，焊接效率低；而少数焊接厂家通过自动化设备进行焊接，但都是通过单一的焊接方式，仅仅只将销头与盖板焊接起来，在精度的要求上远远不够，也没有通过检测设备和调整设备对焊接前后进行调整检测，这样会大大影响工件焊接之后的质量，并且目前的焊接的加工设备不稳定，容易出错，导致整个焊接校低。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供自动将销头与盖板焊接，并且检测装置来保证工件的整体质量，通过将不合格产品回收处理，稳定加工、提高生产效率和提高产品质量的一种变速箱齿轮轴探伤检测机构和焊接检测设备。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种变速箱齿轮轴探伤检测机构，该机构包括涡流检测装置和轴向间隙检测装置；所述的涡流检测装置位于所述的轴向间隙检测装置的上方，涡流检测装置用于涡流探伤检测；轴向间隙检测装置用于激光焊接后轴向间隙的检测；所述的轴向间隙检测装置包括轴向间隙检测座、轴向间隙检测移动架、轴向间隙检测升降气缸、轴向间隙检测滑轨、第一轴向间隙检测气缸、扇齿夹爪、第二轴向间隙检测气缸、测量过渡板、轴向间隙测量器；所述的轴向间隙检测座固定设在机架上；所述的轴向间隙检测移动架设置在轴向间隙检测座上，且轴向间隙检测移动架能在轴向间隙检测座上移动；所述的轴向间隙检测升降气缸设置在的轴向间隙检测座底部，轴向间隙检测升降气缸的活塞杆与轴向间隙检测移动架的底部连接；轴向间隙检测移动架上设置有检测弹性板，所述的轴向间隙检测滑轨设置在轴向间隙检测移动架上，所述的第一轴向间隙检测气缸的下部通过设置第一轴向间隙检测气缸连接板与轴向间隙检测滑轨连接，第一轴向间隙检测气缸的上部通过设置扇齿夹爪连接板与所述的扇齿夹爪固定连接；所述的第二轴向间隙检测气缸通过设置第二轴向间隙检测气缸连接板设置在轴向间隙检测移动架上，第二轴向间隙检测气缸的活塞杆与第一轴向间隙检测气缸连接板固定连接；轴向间隙检测移动架的顶部设置有轴向间隙检测槽，所述的测量过渡板设置在轴向间隙检测移动架上且位于轴向间隙检测槽的上方，所述的轴向间隙测量器设置在测量过渡板的下方且轴向间隙测量器位于轴向间隙检测槽内，测量过渡板上设置有测量保护板， 轴向间隙测量器的上端穿过测量保护板连接有高度检测头， 高度检测头上套设有扇齿顶头，扇齿顶头的顶部与扇齿夹爪相配合。