[发明专利]一种带气提装置的薄膜蒸发器

说明书

本发明公开了一种带气提装置的薄膜蒸发器，包括罐体，所述罐体为竖直布置的圆柱形结构，且罐体的上端设置第一开孔，所述罐体的下端设置第五开孔，所述罐体的侧壁下端设置第四开孔，所述第四开孔设置与其连通的进气管，所述进气管内部串接第一阀体，所述罐体的侧壁上端设置第二开孔，所述第二开孔与外置的负压设备连通，所述罐体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴轴线与罐体的轴线重合，且搅拌轴上端通过支撑架与罐体内壁配合安装，所述罐体的上端侧壁固定安装电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮副与搅拌轴的上端连接，本带气提装置的薄膜蒸发器通过气提法，在薄膜蒸发器内部进行分馏的同时进行脱硫处理，降低成品油中的硫含量。

技术领域

本发明涉及薄膜蒸发器技术领域，具体为一种带气提装置的薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器用于将液体分布成均匀的液膜而进行蒸发或浓缩，石油化工行业应用广泛，在进行原油处理时，采用薄膜蒸发器进行分馏，但是分馏后产品中含硫量较大，使成品油不符合市场的要求，需要对成品油进行再次脱硫处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带气提装置的薄膜蒸发器，通过气提法，在薄膜蒸发器内部进行分馏的同时进行脱硫处理，降低成品油中的硫含量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带气提装置的薄膜蒸发器，包括罐体，所述罐体为竖直布置的圆柱形结构，且罐体的上端设置第一开孔，所述罐体的下端设置第五开孔，所述罐体的侧壁下端设置第四开孔，所述第四开孔设置与其连通的进气管，所述进气管内部串接第一阀体，所述罐体的侧壁上端设置第二开孔，所述第二开孔与外置的负压设备连通，所述罐体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴轴线与罐体的轴线重合，且搅拌轴上端通过支撑架与罐体内壁配合安装，所述罐体的上端侧壁固定安装电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮副与搅拌轴的上端连接，所述电机通过控制开关组与外置电源电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的侧壁上端和下端分别设置第三开孔，且上端和下端的第三开孔之间通过示液管连通，所述示液管为透明硬质管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二开孔处配合安装与罐体连通的进料管，所述进料管为“T”形结构，且进料管包括中间的第一端口和两端的第二端口，所述第二端口与第五开孔连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一端口内部串接第二阀体，且远离第五开孔的第二端口内部串接第三阀体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌轴的回转轴竖直布置，且搅拌轴的下端设置搅拌棒，所述搅拌棒的竖直高度与第四开孔一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌棒沿搅拌轴的轴线均匀布置，且搅拌棒的轴线与搅拌轴回转轴线之间存在夹角，所述夹角为45-60度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌轴的中间位置设置拨液板，所述拨液板为扇形板，所述扇形板的大平面与回转方向垂直。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的内壁均匀设置内槽，所述内槽的走向与罐体的长度方向一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的侧壁内部均匀设置加热棒，所述加热棒的长度方向与罐体的长度方向一致，且加热棒通过控制开关组与外置电源电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的侧壁从内至外依次包括导热层和保温层，所述加热棒设置在导热层内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本带气提装置的薄膜蒸发器在罐体底部设置第四开孔，且在第四开孔处设置带有第一阀体的进气管，通过外部供气装置，使气提气通过第四开孔进入到罐体，与罐体内部的液体进行混合，与内部物质反应，携带反应产生的硫化氢气体上升，从而实现快速脱硫。