[发明专利]一种内置式分区垃圾热解炉

说明书

一种内置式分区垃圾热解炉，炉体内部由上至下被划分为干燥层和热解气化层，炉体内且设有第一基地和第二基底，热解气化层内均安有通气孔；干燥层内设有第一倾斜导料机构和第一滚筒，第一倾斜导料机构包括第一折段、第一弧状段和第二折段，第一折段穿设炉体的顶部侧面并延伸至外部构成进料口，第一滚筒位于第一弧状段的上方，第二折段的底端部与第一基底固定连接，炉体内顶壁铰接有第一挡板和第一电动伸缩杆的一端，第一挡板和第一电动伸缩杆另一端相铰接，第一挡板另一端与第一弧状段的底端部相接触；热解气化层内的结构与干燥层内的结构相似，第二基底与炉体内壁之间的空隙构成出灰口。

技术领域

本发明涉及垃圾热解炉技术领域，特别是涉及一种内置式分区垃圾热解炉。

背景技术

近年来，随着中国社会的发展，城镇化进程和新农村建设步伐日益加快，城镇和农村人口越来越朝着密集居住的方向发展，日常生活中产生的大量生活垃圾对生活环境的污染较为严重，且存在垃圾量大、垃圾种类复杂、可回收利用资源少等特点，导致处理难度较大、处理成本较高。

国内外现有的生活垃圾处理方式主要有以下四种：

一是填埋法，将垃圾填埋在地表以下，填埋法的技术特点是操作简单，可以对大多数类型的垃圾进行处理，但存在占地面积大、二次污染严重等缺点。

二是堆肥法，将垃圾通过堆沤的办法进行生物降解，堆肥法的技术特点是成本低，但其只能对可腐烂有机生物质的生活垃圾进行处理，适用面较窄，且处理周期长，垃圾发酵产生的甲烷气体也是火灾及爆炸隐患，排放到大气中又会产生温室效应，并会产生难闻的异味。

三是焚烧法，对垃圾进行焚烧处理，达到减容、减量及无害化处理目的，同时可以对焚烧过程产生的热量进行资源化利用，但在燃烧时需要外加电力、燃油等辅助能源；如果焚烧条件控制不当，则会产生高致癌物质二噁英等，存在烟气污染问题，且设备投资巨大。

四是高温裂解法，主要采用的“外热式”间接加热方法，加热过程能耗较高，裂解产物回收利用性差，资源化水平低，回收效益不明显，也容易对环境产生二次污染。

上述方法均存在局限性和二次污染的风险，并且在处理过程中资源回收率较低，收益不明显，并且处理过程均需要较多的外加能源。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的内置式分区垃圾热解炉。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本发明提供一种内置式分区垃圾热解炉，其特点在于，其包括炉体，所述炉体内部由上至下被划分为干燥层和热解气化层，所述炉体内且位于干燥层的底部和热解气化层的底部分别设置有第一基底和第二基底，所述热解气化层内安装有多个用于通入磁化空气的通气孔。

所述干燥层内设置有第一倾斜导料机构和第一滚筒，所述第一倾斜导料机构包括由右上至左下方向依次连接的第一折段、第一弧状段和第二折段，所述第一折段穿设炉体的顶部侧面并延伸至外部，所述第一折段的延伸部与炉体的顶部侧面构成进料口，所述第一滚筒位于第一弧状段的上方，且所述第一弧状段的弧状与第一滚筒的外周缘相匹配，所述第二折段的底端部与第一基底固定连接，所述炉体内顶壁铰接有第一挡板和第一电动伸缩杆的一端，所述第一挡板和第一电动伸缩杆的另一端相铰接，所述第一挡板的另一端在自然状态时与第一弧状段的底端部相接触。

所述热解气化层内设置有第二倾斜导料机构和第二滚筒，所述第二倾斜导料机构包括由左上至右下方向依次连接的第三折段、第二弧状段和第四折段，所述第三折段固定于炉体的内侧壁上，所述第二滚筒位于第二弧状段的上方，且所述第二弧状段的弧状与第二滚筒的外周缘相匹配，所述第四折段的底端部与第二基底固定连接，所述第一基底的底部铰接有第二挡板和第二电动伸缩杆的一端，所述第二挡板和第二电动伸缩杆的另一端相铰接，所述第二挡板的另一端在自然状态时与第二弧状段的底端部相接触，所述第二基底与炉体内壁之间的空隙构成出灰口。