[发明专利]储罐支腿施工工艺

说明书

本发明公开了一种储罐支腿施工工艺，涉及储罐施工的技术领域，解决了现有储罐支腿施工质量较差的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：A．储罐支腿制作工序；B．储罐支腿吊装工序：a．钢构件安装前的检查；b．构件标志标注；c．缆风绳和锚定的设置；d．脚手架准备；e．杯底调整；f．钢柱安装；g．钢柱校正：①柱基标高；②纵横十字线的对准；③柱身垂直度的校正；h．横梁安装；i．横梁校正：①标高调整；②横梁垂直度校正，通过实际标高测量、纵横十字线对准、水准仪和吊车悬挂锤球的方式来提高了钢柱和横梁的安装精度，提高了储罐支腿施工的质量。

技术领域

本发明涉及储罐施工的技术领域，更具体的说，它涉及一种储罐支腿施工工艺。

背景技术

储罐是液化气体的大型存储设备，随着现在社会的不断发展，对于能源的需求越来越多，所以对于储罐的需求量也在逐渐增加，并且对于储罐体积的要求也在逐渐增大。

进行储罐施工时首先需要对储罐的支腿进行搭建，储罐的支腿是对整个储罐进行支撑的结构，随着现在对于储罐体积要求的不断增大，储罐自身的重量以及储罐所能够存储的液化气体的重量的增加，对于储罐支腿的施工质量的要求越来越高，这也就意味着对于储罐支腿施工过程当中的误差要求越来越严格，现有的储罐支腿的施工中大多凭借经验来控制施工质量，不同的施工人员施工完成的储罐支腿的质量差别较大，很多施工人员施工的储罐支腿不能满足对大体积储罐支撑的要求，现在亟需一种能够提高储罐支腿施工质量的施工方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种储罐支腿施工工艺，其通过实际标高测量和纵横十字线对准的方式对钢柱的位置进行校正，通过水准仪和吊车悬挂锤球的方式来对横梁的位置进行校正，提高了储罐支腿施工的质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种储罐支腿施工工艺，包括以下步骤：

A．储罐支腿制作工序：储罐支腿进行制作时包括以下步骤：

a．基础验收：基础验收应按照《立式圆筒形钢制焊储罐施工及验收规范 GB50128-2005》的有关条款进行验收，并作出详细的基础验收记录，如有不合格部位应待基础验收处理合格后方可进行后续操作；

b．放线：按施工图确定每件支腿安装位置的中线点，测量确定杯口底平面标高，并结合型钢截面尺寸，确定支腿底部外缘尺寸线，在相应杯口底平面上放线并用记号笔作出标记；

c．材料检验：检验依据《中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范 GJ05-83》中有关条款要求进行，并符合设计文件的要求；

d．下料：切割完成之后断口上不能够有裂纹或者是大于1mm的缺棱，并且应该将边缘处的熔瘤和飞溅物清理干净，进行精密切割的零件的表面粗糙度不能够大于0.03mm，进行机械切割的零件，且前切线与号料线的偏差不得大于2mm，并且应该将毛刺清理干净；

e．矫正、弯曲和边缘加工：矫正后的钢材表面不能有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm，普通碳素结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900℃)，加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却；

f．储罐支腿对接：组装前，连接表面沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈，毛刺和油污等必须清除干净；然后在进行储罐支腿的组对焊接；

g．喷砂防腐处理：储罐支腿组对焊接结束之后需要进行喷砂除锈，然后进行防锈喷漆，喷漆时底漆为环氧富锌底漆，中间漆为环氧云铁防锈底漆，面漆为脂肪族聚氨酯面漆，喷漆总厚度＞210μm；

B．储罐支腿吊装工序：储罐支腿进行吊装时包括以下步骤：

a．钢构件安装前的检查：钢结构进场之后需要严格的对钢结构的质量进行检查；